เครื่องจักรกลซีเอ็นซีกำหนดจำนวนการตัด

คำอธิบายสั้น:


  • นาที.ปริมาณการสั่งซื้อ:นาที.1 ชิ้น/ชิ้น.
  • ความสามารถในการจัดหา:1,000-50,000 ชิ้นต่อเดือน
  • ความสามารถในการหมุน:φ1~φ400*1500มม.
  • ความจุการกัด:1500*1000*800มม.
  • ความอดทน:0.001-0.01 มม. ซึ่งสามารถปรับแต่งได้
  • ความหยาบ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 ฯลฯ ตามคำขอของลูกค้า
  • รูปแบบไฟล์:สามารถใช้ CAD, DXF, STEP, PDF และรูปแบบอื่นๆ ได้
  • ราคา FOB:ตามรูปวาดของลูกค้าและจำนวนการจัดซื้อ
  • ประเภทกระบวนการ:การกลึง การกัด การเจาะ การเจียร การขัด การตัด WEDM การแกะสลักด้วยเลเซอร์ ฯลฯ
  • วัสดุที่มีอยู่:อลูมิเนียม สแตนเลส เหล็กคาร์บอน ไทเทเนียม ทองเหลือง ทองแดง โลหะผสม พลาสติก ฯลฯ
  • อุปกรณ์ตรวจสอบ:อุปกรณ์ทดสอบ Mitutoyo ทุกชนิด, CMM, โปรเจคเตอร์, เกจ, กฎเกณฑ์ ฯลฯ
  • การรักษาพื้นผิว:การชุบออกไซด์, การขัด, การชุบคาร์บูไรซิ่ง, อโนไดซ์, การชุบโครเมียม / สังกะสี / นิกเกิล, การเป่าด้วยทราย, การแกะสลักด้วยเลเซอร์, การอบชุบด้วยความร้อน, การเคลือบผง ฯลฯ
  • ตัวอย่างที่มีอยู่:ยอมรับได้ภายใน 5 ถึง 7 วันทำการตามลำดับ
  • การบรรจุ:แพคเกจที่เหมาะสมสำหรับการขนส่งทางทะเลหรือการขนส่งทางอากาศเป็นเวลานาน
  • พอร์ตของการโหลด:ต้าเหลียน ชิงเต่า เทียนจิน เซี่ยงไฮ้ หนิงโป ฯลฯ ตามคำขอของลูกค้า
  • เวลานำ:3-30 วันทำการตามความต้องการที่แตกต่างกันหลังจากได้รับการชำระเงินขั้นสูง
  • รายละเอียดผลิตภัณฑ์

    วีดีโอ

    แท็กสินค้า

    เครื่องจักรกลซีเอ็นซีกำหนดจำนวนการตัด

    กระบวนการทำงานของเครื่องกัดและเจาะ CNC ความแม่นยำสูงในโรงงานแปรรูปโลหะ กระบวนการทำงานในอุตสาหกรรมเหล็ก

     

    ในการเขียนโปรแกรม NC โปรแกรมเมอร์จะต้องกำหนดจำนวนการตัดของแต่ละกระบวนการและเขียนลงในโปรแกรมในรูปแบบของคำสั่งพารามิเตอร์การตัดประกอบด้วยความเร็วของสปินเดิล ปริมาณการตัดกลับ และความเร็วป้อนสำหรับวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องเลือกพารามิเตอร์การตัดที่แตกต่างกันหลักการเลือกจำนวนการตัดคือเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดเฉือนมีความแม่นยําและความหยาบผิวของชิ้นส่วน ให้ประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมืออย่างเต็มที่ รับประกันความทนทานของเครื่องมือที่เหมาะสม และให้ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องมือกลอย่างเต็มที่เพื่อเพิ่มผลผลิตสูงสุด และลดต้นทุน

     

    1. กำหนดความเร็วของแกนหมุน

    ควรเลือกความเร็วของสปินเดิลตามความเร็วตัดที่อนุญาตและเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน (หรือเครื่องมือ)สูตรการคำนวณคือ: n=1000 v/7 1D โดยที่: v?ความเร็วตัด มีหน่วยเป็น การเคลื่อนที่ m/m ซึ่งพิจารณาจากความทนทานของเครื่องมือn คือความเร็วของสปินเดิล มีหน่วยเป็น r/min และ D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ มีหน่วยเป็น มม.สำหรับความเร็วของสปินเดิลที่คำนวณได้ n ควรเลือกความเร็วที่เครื่องมือกลมีหรือใกล้เคียงที่ตอนท้าย

    เครื่องจักรกล-2
    CNC-Turning-Milling-Machine

    2. กำหนดอัตราการป้อน

    ความเร็วป้อนเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญในพารามิเตอร์การตัดของเครื่องมือกล CNC ซึ่งส่วนใหญ่จะเลือกตามข้อกำหนดความแม่นยำในการตัดเฉือนและความหยาบผิวของชิ้นส่วนและคุณสมบัติของวัสดุของเครื่องมือและชิ้นงานอัตราป้อนสูงสุดถูกจำกัดโดยความแข็งแกร่งของเครื่องมือกลและประสิทธิภาพของระบบป้อนหลักการกำหนดอัตราการป้อน: เมื่อสามารถรับประกันความต้องการคุณภาพของชิ้นงานได้ เพื่อที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต สามารถเลือกอัตราการป้อนที่สูงขึ้นได้โดยทั่วไปเลือกในช่วง 100-200 มม./นาทีเมื่อตัด แปรรูปรูลึก หรือแปรรูปด้วยเครื่องมือเหล็กความเร็วสูง แนะนำให้เลือกความเร็วป้อนที่ต่ำกว่า โดยทั่วไปจะเลือกในช่วง 20-50 มม./นาทีเมื่อความแม่นยำในการประมวลผล พื้นผิว เมื่อความต้องการความหยาบสูง ควรเลือกความเร็วป้อนให้เล็กลง โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 20-50 มม./นาทีเมื่อเครื่องมือว่างเปล่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อระยะทางไกล "กลับสู่ศูนย์" คุณสามารถตั้งค่าระบบ CNC ของเครื่องมือกลที่มีอัตราการป้อนสูงสุดได้

     

    3. กำหนดจำนวนเครื่องมือด้านหลัง

    ปริมาณการคว้ากลับถูกกำหนดโดยความแข็งแกร่งของเครื่องมือกล ชิ้นงาน และเครื่องมือตัดเมื่อความแข็งแกร่งเอื้ออำนวย ปริมาณของการคว้ากลับควรเท่ากับค่าเผื่อการตัดเฉือนของชิ้นงานให้มากที่สุด ซึ่งสามารถลดจำนวนรอบและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของพื้นผิวกลึง สามารถเหลือค่าเผื่อการตกแต่งเล็กน้อย โดยทั่วไปคือ 0.2-0.5 มม.กล่าวโดยสรุป ค่าเฉพาะของจำนวนการตัดควรถูกกำหนดโดยการเปรียบเทียบ โดยพิจารณาจากประสิทธิภาพของเครื่องมือกล คู่มือที่เกี่ยวข้อง และประสบการณ์จริง

    กำหนดเอง
    ชิ้นส่วนใดบ้างที่สามารถทำได้โดยใช้ CNC-Machining-Process-in-Aluminium

     

    ในเวลาเดียวกัน ความเร็วของสปินเดิล ความลึกของการตัด และความเร็วป้อนสามารถปรับให้เหมาะสมซึ่งกันและกันเพื่อให้ได้ปริมาณการตัดที่ดีที่สุด

    ปริมาณการตัดไม่เพียงแต่เป็นพารามิเตอร์สำคัญที่ต้องพิจารณาก่อนปรับเครื่องมือกลเท่านั้น แต่ยังรวมถึงมูลค่าของเครื่องมือที่สมเหตุสมผลหรือไม่ด้วย ซึ่งมีอิทธิพลสำคัญอย่างมากต่อคุณภาพการประมวลผล ประสิทธิภาพการประมวลผล และต้นทุนการผลิตปริมาณการตัดที่เรียกว่า "สมเหตุสมผล" หมายถึงปริมาณการตัดที่ใช้ประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมืออย่างเต็มที่และประสิทธิภาพแบบไดนามิก (กำลัง แรงบิด) ของเครื่องมือกลเพื่อให้ได้ผลผลิตสูงและต้นทุนการประมวลผลต่ำภายใต้สมมติฐานของ รับประกันคุณภาพ

     

    ส่วนปลายของเครื่องมือกลึงประเภทนี้ประกอบด้วยคมตัดเชิงเส้นหลักและรอง เช่น เครื่องมือกลึงภายในและภายนอก 900 เครื่องมือกลึงปาดหน้าด้านซ้ายและขวา เครื่องมือกลึงเซาะร่อง (ตัด) และคมตัดภายนอกและภายในต่างๆ ที่มี ลบมุมปลายเล็กเครื่องมือกลึงรูวิธีการเลือกพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือกลึงแบบปลายแหลม (มุมเรขาคณิตเป็นหลัก) โดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับการกลึงทั่วไป แต่ควรพิจารณาคุณลักษณะของการตัดเฉือน CNC (เช่น เส้นทางการตัดเฉือน การรบกวนของการตัดเฉือน ฯลฯ) อย่างครอบคลุม และส่วนปลายของเครื่องมือก็ควรถือว่ามีความแข็งแกร่ง

    2017-07-24_14-31-26
    เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา

    ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา