การทำงานของเครื่องจักรประเภทต่างๆ

คำอธิบายสั้น:


  • นาที.ปริมาณการสั่งซื้อ:นาที.1 ชิ้น/ชิ้น.
  • ความสามารถในการจัดหา:1,000-50,000 ชิ้นต่อเดือน
  • ความสามารถในการหมุน:φ1~φ400*1500มม.
  • ความจุการกัด:1500*1000*800มม.
  • ความอดทน:0.001-0.01 มม. ซึ่งสามารถปรับแต่งได้
  • ความหยาบ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 ฯลฯ ตามคำขอของลูกค้า
  • รูปแบบไฟล์:สามารถใช้ CAD, DXF, STEP, PDF และรูปแบบอื่นๆ ได้
  • ราคา FOB:ตามรูปวาดของลูกค้าและจำนวนการจัดซื้อ
  • ประเภทกระบวนการ:การกลึง การกัด การเจาะ การเจียร การขัด การตัด WEDM การแกะสลักด้วยเลเซอร์ ฯลฯ
  • วัสดุที่มีอยู่:อลูมิเนียม สแตนเลส เหล็กคาร์บอน ไทเทเนียม ทองเหลือง ทองแดง โลหะผสม พลาสติก ฯลฯ
  • อุปกรณ์ตรวจสอบ:อุปกรณ์ทดสอบ Mitutoyo ทุกชนิด, CMM, โปรเจคเตอร์, เกจ, กฎเกณฑ์ ฯลฯ
  • การรักษาพื้นผิว:การชุบออกไซด์, การขัด, การชุบคาร์บูไรซิ่ง, อโนไดซ์, การชุบโครเมียม / สังกะสี / นิกเกิล, การเป่าด้วยทราย, การแกะสลักด้วยเลเซอร์, การอบชุบด้วยความร้อน, การเคลือบผง ฯลฯ
  • ตัวอย่างที่มีอยู่:ยอมรับได้ภายใน 5 ถึง 7 วันทำการตามลำดับ
  • การบรรจุ:แพคเกจที่เหมาะสมสำหรับการขนส่งทางทะเลหรือการขนส่งทางอากาศเป็นเวลานาน
  • พอร์ตของการโหลด:ต้าเหลียน ชิงเต่า เทียนจิน เซี่ยงไฮ้ หนิงโป ฯลฯ ตามคำขอของลูกค้า
  • เวลานำ:3-30 วันทำการตามความต้องการที่แตกต่างกันหลังจากได้รับการชำระเงินขั้นสูง
  • รายละเอียดผลิตภัณฑ์

    วีดีโอ

    แท็กสินค้า

    การทำงานของเครื่องจักรประเภทต่างๆ

    ในระหว่างการผลิตชิ้นส่วน จำเป็นต้องมีการดำเนินการและกระบวนการตัดเฉือนที่หลากหลายเพื่อขจัดวัสดุส่วนเกินออกการดำเนินการเหล่านี้มักเป็นแบบกลไกและเกี่ยวข้องกับเครื่องมือตัด ล้อขัด และจาน ฯลฯ การตัดเฉือนอาจดำเนินการกับรูปทรงของโรงสีในสต็อก เช่น แท่งและแผ่นเรียบ หรืออาจดำเนินการกับชิ้นส่วนที่ทำโดยวิธีการผลิตก่อนหน้านี้ เช่น การหล่อหรือการเชื่อมด้วยความก้าวหน้าล่าสุดของการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ การตัดเฉือนจึงถูกเรียกว่าเป็นกระบวนการ "ลบ" เพื่ออธิบายถึงการนำวัสดุออกไปเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์

    การทำงานของเครื่องจักรประเภทต่างๆ

     

    กระบวนการตัดเฉือนหลักสองกระบวนการคือการกลึงและการกัด – อธิบายไว้ด้านล่างกระบวนการอื่นๆ บางครั้งคล้ายกับกระบวนการเหล่านี้หรือดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์อิสระตัวอย่างเช่น สว่านอาจติดตั้งบนเครื่องกลึงที่ใช้สำหรับการกลึงหรือเชยในเครื่องเจาะครั้งหนึ่ง อาจต้องแยกความแตกต่างระหว่างการกลึง จุดที่ชิ้นส่วนหมุน และการกัด จุดที่เครื่องมือหมุนสิ่งนี้ค่อนข้างคลุมเครือเนื่องจากการเกิดขึ้นของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์และเทิร์นเซ็นเตอร์ที่สามารถดำเนินการทั้งหมดของเครื่องจักรแต่ละเครื่องในเครื่องจักรเครื่องเดียว

    บริการเครื่องจักร BMT
    5 แกน

    การหมุน

    การกลึงเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่ทำโดยเครื่องกลึงเครื่องกลึงจะหมุนชิ้นงานขณะที่เครื่องมือตัดเคลื่อนที่ผ่านชิ้นงานเครื่องมือตัดทำงานไปตามแกนการเคลื่อนที่สองแกนเพื่อสร้างการตัดที่มีความลึกและความกว้างที่แม่นยำเครื่องกลึงมีจำหน่ายสองประเภท ได้แก่ แบบธรรมดา แบบแมนนวล และแบบอัตโนมัติ CNCกระบวนการกลึงสามารถทำได้ทั้งภายนอกหรือภายในของวัสดุเมื่อดำเนินการจากด้านใน เรียกว่า "การคว้าน" ซึ่งมักใช้วิธีนี้เพื่อสร้างส่วนประกอบที่เป็นท่อ อีกส่วนหนึ่งของกระบวนการกลึงเรียกว่า "การหันหน้า" และเกิดขึ้นเมื่อเครื่องมือตัดเคลื่อนที่ผ่านปลายชิ้นงาน – โดยทั่วไปจะดำเนินการในขั้นตอนแรกและขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการกลึงการหันหน้าสามารถใช้ได้เฉพาะในกรณีที่เครื่องกลึงมีตัวเลื่อนแบบขวางพอดีเท่านั้นใช้เพื่อสร้าง Datum บนพื้นผิวของรูปร่างการหล่อหรือสต็อกที่ตั้งฉากกับแกนหมุน

    โดยทั่วไปเครื่องกลึงจะถูกระบุว่าเป็นหนึ่งในสามประเภทย่อยที่แตกต่างกัน ได้แก่ เครื่องกลึงป้อมปืน เครื่องกลึงเครื่องยนต์ และเครื่องกลึงวัตถุประสงค์พิเศษเครื่องกลึงเครื่องยนต์เป็นประเภทที่พบได้บ่อยที่สุดโดยช่างเครื่องทั่วไปหรือมือสมัครเล่นเครื่องกลึงป้อมปืนและเครื่องกลึงวัตถุประสงค์พิเศษมักใช้กับงานที่ต้องมีการผลิตชิ้นส่วนซ้ำๆเครื่องกลึงป้อมปืนมีตัวจับยึดเครื่องมือที่ช่วยให้เครื่องจักรสามารถดำเนินการตัดได้หลายครั้งอย่างต่อเนื่อง โดยปราศจากการรบกวนจากผู้ปฏิบัติงานเครื่องกลึงสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษได้แก่ เครื่องกลึงแบบจานและดรัม ซึ่งอู่ซ่อมรถยนต์จะใช้ปรับพื้นผิวของส่วนประกอบเบรก

    เครื่องกัดกลึง CNC ผสมผสานส่วนหัวและส่วนท้ายของเครื่องกลึงแบบดั้งเดิมเข้ากับแกนสปินเดิลเพิ่มเติม เพื่อให้สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความสมมาตรในการหมุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ (เช่น ใบพัดปั๊ม) รวมกับความสามารถของหัวกัดในการสร้างคุณสมบัติที่ซับซ้อนเส้นโค้งที่ซับซ้อนสามารถสร้างขึ้นได้โดยการหมุนชิ้นงานผ่านส่วนโค้งขณะที่หัวกัดเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางที่แยกจากกัน ซึ่งเป็นกระบวนการที่เรียกว่าการตัดเฉือน 5 แกน

    เครื่องกัด
    การปิดเครื่องเจาะ CNC ทั่วไปภาพประกอบ 3 มิติ

    เจาะ/คว้าน/คว้าน

    การเจาะทำให้เกิดรูทรงกระบอกในวัสดุแข็งโดยใช้ดอกสว่าน ซึ่งถือเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่สำคัญที่สุดกระบวนการหนึ่ง เนื่องจากรูที่ถูกสร้างขึ้นมักจะมีจุดประสงค์เพื่อช่วยในการประกอบมักใช้เครื่องเจาะ แต่สามารถเจาะชิ้นส่วนเข้าไปในเครื่องกลึงได้เช่นกันในการดำเนินการผลิตส่วนใหญ่ การเจาะเป็นขั้นตอนเบื้องต้นในการผลิตรูที่เสร็จแล้ว ซึ่งต่อมาจะมีการต๊าป รีม เจาะ ฯลฯ เพื่อสร้างรูเกลียวหรือเพื่อให้รูมีขนาดอยู่ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ดอกสว่านมักจะตัดรูที่มีขนาดใหญ่กว่าขนาดที่กำหนด และรูที่ไม่จำเป็นต้องเป็นตรงหรือกลม เนื่องจากความยืดหยุ่นของดอกสว่านและมีแนวโน้มที่จะใช้เส้นทางที่มีแรงต้านน้อยที่สุดด้วยเหตุผลนี้ การเจาะมักจะถูกกำหนดให้มีขนาดเล็กกว่าปกติ และตามด้วยการตัดเฉือนแบบอื่นที่จะนำรูออกไปให้ได้ขนาดที่เสร็จแล้ว

    แม้ว่าการเจาะและการคว้านมักจะสับสน แต่การคว้านก็ใช้เพื่อปรับแต่งขนาดและความแม่นยำของรูที่เจาะเครื่องเจาะมีหลายรูปแบบขึ้นอยู่กับขนาดของงานโรงสีคว้านแนวตั้งใช้ในการตัดเฉือนงานหล่อขนาดใหญ่มากและมีน้ำหนักมาก โดยที่งานจะหมุนในขณะที่เครื่องมือคว้านถูกยึดอยู่กับที่เครื่องคว้านแนวนอนและเครื่องคว้านแบบจิ๊กจะจับชิ้นงานให้อยู่กับที่และหมุนเครื่องมือตัดการคว้านทำได้บนเครื่องกลึงหรือในเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์เช่นกันโดยทั่วไปแล้ว หัวกัดคว้านจะใช้จุดเดียวในการตัดเฉือนด้านข้างของรู ทำให้เครื่องมือทำงานได้มั่นคงกว่าสว่านรูคว้านในการหล่อมักจะเสร็จสิ้นโดยการคว้าน

    การโม่

    การกัดใช้หัวกัดแบบหมุนเพื่อขจัดวัสดุ ซึ่งแตกต่างจากงานกลึงที่เครื่องมือไม่หมุนเครื่องกัดแบบดั้งเดิมมีโต๊ะแบบเคลื่อนย้ายได้ซึ่งติดตั้งชิ้นงานไว้ในเครื่องจักรเหล่านี้ เครื่องมือตัดจะอยู่กับที่ และโต๊ะจะเคลื่อนย้ายวัสดุเพื่อให้สามารถทำการตัดตามที่ต้องการได้เครื่องกัดประเภทอื่นๆ มีทั้งแบบตั้งโต๊ะและเครื่องมือตัดเป็นอุปกรณ์ที่เคลื่อนย้ายได้

    การกัดหลักสองประการคือการกัดพื้นและการกัดปาดหน้าการกัดพื้นใช้ขอบด้านนอกของหัวกัดเพื่อตัดระนาบทั่วทั้งพื้นผิวของชิ้นงานร่องสลักในเพลาสามารถตัดได้โดยใช้เครื่องตัดที่คล้ายกัน แม้ว่าจะแคบกว่าเครื่องตัดพื้นทั่วไปก็ตามหัวกัดปาดหน้าจะใช้ปลายหัวกัดแทนหัวกัดแบบพิเศษมีจำหน่ายสำหรับงานที่หลากหลาย เช่น หัวกัดปลายมน ซึ่งสามารถใช้ในการกัดช่องผนังโค้งได้

    ลดระยะเวลาการผลิตของคุณ-(4)
    5 แกน

    การดำเนินงานบางอย่างที่เครื่องกัดสามารถทำได้ ได้แก่ การไส การตัด การกัด การกำหนดเส้นทาง การจมแบบตายตัว และอื่นๆ ทำให้เครื่องกัดเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่มีความยืดหยุ่นมากขึ้นในร้านขายเครื่องจักร

    เครื่องกัดมีสี่ประเภท ได้แก่ เครื่องกัดด้วยมือ เครื่องกัดธรรมดา เครื่องกัดอเนกประสงค์ และเครื่องกัดอเนกประสงค์ ซึ่งมีทั้งหัวกัดแนวนอนหรือหัวกัดที่ติดตั้งบนแกนแนวตั้งตามที่คาดไว้ เครื่องกัดอเนกประสงค์สามารถติดตั้งเครื่องมือตัดได้ทั้งแนวตั้งและแนวนอน ทำให้เป็นหนึ่งในเครื่องกัดที่ซับซ้อนและยืดหยุ่นที่สุดที่มีอยู่

    เช่นเดียวกับเครื่องกลึง เครื่องกัดที่สามารถผลิตชุดการทำงานของชิ้นส่วนโดยที่ผู้ปฏิบัติงานไม่ต้องดำเนินการใดๆ ถือเป็นเรื่องปกติ และมักเรียกง่ายๆ ว่าเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งและแนวนอนพวกเขาใช้ CNC อย่างสม่ำเสมอ


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา

    ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา