เครื่องจักรกลซีเอ็นซีและแม่พิมพ์ฉีด 2

ในกระบวนการของเครื่องจักรกลและการผลิตแบบฉีดขึ้นรูปเป็นระบบบูรณาการซึ่งไม่สามารถแยกออกจากกันได้

ในการฉีดขึ้นรูป ระบบ gating หมายถึงส่วนของนักวิ่งก่อนที่พลาสติกจะเข้าสู่โพรงจากหัวฉีด รวมถึงนักวิ่งหลัก โพรงวัสดุเย็น นักวิ่งและประตู ฯลฯ

ระบบการเทเรียกอีกอย่างว่าระบบรันเนอร์ เป็นชุดช่องฟีดที่นำพลาสติกที่หลอมละลายจากหัวฉีดของเครื่องฉีดเข้าสู่คาวิตี้ โดยปกติจะประกอบด้วยรางหลัก รางเลื่อน ประตู และช่องวัสดุเย็น มันเกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพการขึ้นรูปและประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์พลาสติก

แม่พิมพ์ฉีดถนนสายหลัก:

เป็นทางผ่านในแม่พิมพ์ที่เชื่อมต่อหัวฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกเข้ากับรันเนอร์หรือคาวิตี้ ด้านบนของป่วงจะเว้าเพื่อเชื่อมต่อกับหัวฉีด เส้นผ่านศูนย์กลางของทางเข้าหลักควรใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดเล็กน้อย (0.8 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงการไหลล้นและป้องกันไม่ให้ทั้งสองถูกปิดกั้นเนื่องจากการเชื่อมต่อที่ไม่ถูกต้อง เส้นผ่านศูนย์กลางของทางเข้าขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปคือ 4-8 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของรันเนอร์หลักควรขยายเข้าด้านในเป็นมุม 3° ถึง 5° เพื่ออำนวยความสะดวกในการถอดรันเนอร์

 

ทากเย็น:

เป็นช่องที่ส่วนท้ายของ Main Runner เพื่อดักจับวัสดุเย็นที่เกิดขึ้นระหว่างการฉีดสองครั้งที่ปลายหัวฉีดเพื่อป้องกันการอุดตันของรันเนอร์หรือประตู เมื่อวัสดุเย็นผสมเข้าไปในคาวิตี้ ความเครียดภายในมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น เส้นผ่านศูนย์กลางของรูกระสุนเย็นประมาณ 8-10 มม. และความลึก 6 มม. เพื่ออำนวยความสะดวกในการถอดชิ้นส่วน ด้านล่างมักจะถูกแบกโดยแกนสำหรับถอดชิ้นส่วน ด้านบนของแท่งปอกควรออกแบบให้มีลักษณะเป็นตะขอซิกแซก หรือติดตั้งแบบมีร่องลึกเพื่อให้สามารถดึงสปรูออกมาได้อย่างราบรื่นในระหว่างการรื้อถอน

IMG_4812
IMG_4805

แบ่ง:

เป็นช่องทางที่เชื่อมต่อระหว่างช่องหลักและแต่ละช่องในแม่พิมพ์แบบหลายช่อง เพื่อให้วัสดุหลอมเติมลงในโพรงด้วยความเร็วเท่ากัน การจัดเรียงของรันเนอร์บนแม่พิมพ์ควรมีความสมมาตรและมีระยะห่างเท่ากัน รูปร่างและขนาดของหน้าตัดของรันเนอร์มีผลกระทบต่อการไหลของพลาสติกที่หลอมละลาย การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ และความยากในการผลิตแม่พิมพ์ หากใช้การไหลของวัสดุในปริมาณเท่ากัน ความต้านทานของช่องการไหลที่มีหน้าตัดเป็นวงกลมจะน้อยที่สุด อย่างไรก็ตาม เนื่องจากพื้นผิวเฉพาะของรันเนอร์ทรงกระบอกมีขนาดเล็ก จึงไม่เอื้ออำนวยต่อการระบายความร้อนของรันเนอร์ซ้ำซ้อน และต้องเปิดรันเนอร์บนครึ่งแม่พิมพ์ทั้งสองครึ่ง ซึ่งใช้แรงงานเข้มข้นและยากต่อการจัดตำแหน่ง ดังนั้นจึงมักใช้นักวิ่งหน้าตัดรูปสี่เหลี่ยมคางหมูหรือครึ่งวงกลม และพวกเขาจะเปิดบนครึ่งหนึ่งของแม่พิมพ์ด้วยแท่งปอก พื้นผิวของรันเนอร์ต้องได้รับการขัดเงาเพื่อลดความต้านทานการไหลและให้ความเร็วในการเติมเร็วขึ้น ขนาดของรันเนอร์ขึ้นอยู่กับชนิดของพลาสติก ขนาด และความหนาของผลิตภัณฑ์

สำหรับเทอร์โมพลาสติกส่วนใหญ่ ความกว้างหน้าตัดของรันเนอร์ไม่เกิน 8 มม. ขนาดใหญ่พิเศษสามารถเข้าถึงได้ 10-12 มม. และขนาดเล็กพิเศษ 2-3 มม. เพื่อให้เป็นไปตามความต้องการ ควรลดพื้นที่หน้าตัดให้มากที่สุดเพื่อเพิ่มเศษของนักวิ่งและยืดเวลาการทำความเย็น

IMG_4807

เวลาโพสต์: Sep-13-2021

ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา