การฉีดอุปกรณ์
อุปกรณ์ฉีดเป็นอุปกรณ์ที่ทำให้วัสดุเรซินละลายด้วยความร้อนและฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ ดังที่แสดงในภาพ เรซินจะถูกบีบลงในถังจากหัววัสดุ และวัสดุที่หลอมละลายจะถูกส่งไปยังส่วนหน้าของถังโดยการหมุนของสกรู ในกระบวนการนั้น วัสดุเรซินในถังจะถูกให้ความร้อนโดยการให้ความร้อนภายใต้การทำงานของเครื่องทำความร้อน และเรซินจะหลอมละลายภายใต้การกระทำของแรงเฉือนของสกรู และเรซินหลอมเหลวที่สอดคล้องกับผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป ซึ่งเป็นกระแสหลัก ช่องและช่องสาขายังคงอยู่ ที่ปลายด้านหน้าของกระบอกสูบ (เรียกว่าการวัดแสง) การที่สกรูเคลื่อนไปข้างหน้าอย่างต่อเนื่องจะฉีดวัสดุเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ เมื่อเรซินหลอมเหลวไหลในแม่พิมพ์ จะต้องควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่ (ความเร็วในการฉีด) ของสกรู และใช้ความดัน (แรงกดค้างไว้) เพื่อควบคุมหลังจากที่เรซินเต็มเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ เมื่อตำแหน่งของสกรูและแรงดันการฉีดถึงค่าที่กำหนด เราสามารถเปลี่ยนการควบคุมความเร็วเป็นการควบคุมแรงดันได้
การบำรุงรักษาแม่พิมพ์
1. องค์กรแปรรูปควรจัดเตรียมแม่พิมพ์แต่ละคู่ด้วยบัตรประวัติเพื่อบันทึกและนับการใช้งาน การดูแล (การหล่อลื่น การทำความสะอาด การป้องกันสนิม) และความเสียหายโดยละเอียด จากข้อมูลนี้ จึงสามารถค้นหาได้ว่าชิ้นส่วนและส่วนประกอบใดได้รับความเสียหายและระดับการสึกหรอ ให้ข้อมูลเกี่ยวกับการค้นพบและการแก้ปัญหา รวมถึงพารามิเตอร์กระบวนการขึ้นรูปของแม่พิมพ์ และวัสดุที่ใช้ในผลิตภัณฑ์เพื่อลดระยะเวลาการทดลองใช้แม่พิมพ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
2. บริษัทแปรรูปควรทดสอบคุณสมบัติต่างๆ ของแม่พิมพ์ภายใต้การทำงานปกติของเครื่องฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ และวัดขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกที่ขึ้นรูปขั้นสุดท้าย จากข้อมูลนี้ จึงสามารถกำหนดสถานะปัจจุบันของแม่พิมพ์ได้ และสามารถค้นหาโพรงและแกนกลางได้ , ระบบทำความเย็นและพื้นผิวการแยกส่วน ฯลฯ ตามข้อมูลที่ให้ไว้โดยชิ้นส่วนพลาสติก สามารถตัดสินสถานะความเสียหายของแม่พิมพ์และมาตรการซ่อมแซมได้
3. มุ่งเน้นไปที่การติดตามและทดสอบชิ้นส่วนที่สำคัญหลายส่วนของแม่พิมพ์: ใช้ส่วนประกอบอีเจ็คเตอร์และไกด์เพื่อให้แน่ใจว่าการเปิดและปิดการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์และการดีดตัวของชิ้นส่วนพลาสติก หากส่วนใดส่วนหนึ่งของแม่พิมพ์ติดเนื่องจากความเสียหาย จะทำให้การผลิตต้องหยุดลง หมั่นหล่อลื่นปลอกสวมแม่พิมพ์และไกด์โพสต์อยู่เสมอ (ควรเลือกสารหล่อลื่นที่เหมาะสมที่สุด) และตรวจสอบว่าปลอกสวม ปลอกสวม ฯลฯ มีรูปร่างผิดปกติและพื้นผิวเสียหายหรือไม่ เมื่อพบแล้วให้เปลี่ยนให้ทันเวลา หลังจากเสร็จสิ้นรอบการผลิต แม่พิมพ์ควรจะเป็น พื้นผิวการทำงาน ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและนำทางจะถูกเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิมแบบมืออาชีพ และควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในการปกป้องความแข็งแรงยืดหยุ่นของชิ้นส่วนแบริ่งของเกียร์ แม่พิมพ์ชั้นวาง และแม่พิมพ์สปริงเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพการทำงานที่ดีที่สุดเสมอ เมื่อเวลาผ่านไป ช่องระบายความร้อนมีแนวโน้มที่จะสะสมตะกรัน สนิม ตะกอน และสาหร่าย ซึ่งจะลดหน้าตัดของช่องระบายความร้อนและทำให้ช่องระบายความร้อนแคบลง ซึ่งจะช่วยลดอัตราการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างสารหล่อเย็นและแม่พิมพ์ลงอย่างมาก และ เพิ่มต้นทุนการผลิตขององค์กร
ดังนั้นควรคำนึงถึงช่องการพาความร้อนในการทำความสะอาดแม่พิมพ์นักวิ่งร้อน สำหรับแม่พิมพ์วิ่งร้อน การบำรุงรักษาระบบทำความร้อนและการควบคุมจะมีประโยชน์ในการป้องกันการเกิดความล้มเหลวในการผลิต ดังนั้นจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ดังนั้น หลังจากแต่ละรอบการผลิต ควรวัดเครื่องทำความร้อนแบบวง เครื่องทำความร้อนแบบแท่ง หัววัดความร้อน และเทอร์โมคัปเปิลบนแม่พิมพ์ด้วยโอห์มมิเตอร์ หากชำรุดควรเปลี่ยนให้ทันเวลาและตรวจสอบประวัติเชื้อรา เปรียบเทียบและเก็บบันทึกเพื่อให้สามารถค้นพบปัญหาได้ทันเวลาและสามารถดำเนินการแก้ไขได้
4. ใส่ใจกับการบำรุงรักษาพื้นผิวของแม่พิมพ์ ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ เน้นการป้องกันสนิม ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการเลือกน้ำมันป้องกันสนิมที่เหมาะสม คุณภาพสูง และเป็นมืออาชีพ หลังจากที่แม่พิมพ์เสร็จสิ้นงานการผลิต ควรใช้วิธีการที่แตกต่างกันเพื่อเอาการฉีดขึ้นรูปที่ตกค้างออกอย่างระมัดระวังตามการฉีดขึ้นรูปที่แตกต่างกัน แท่งทองแดง ลวดทองแดง และสารทำความสะอาดแม่พิมพ์แบบมืออาชีพสามารถใช้เพื่อขจัดการฉีดขึ้นรูปที่ตกค้างและคราบสกปรกอื่นๆ ในแม่พิมพ์ จากนั้นจึงนำไปผึ่งลมให้แห้ง ห้ามมิให้ทำความสะอาดวัตถุแข็ง เช่น ลวดเหล็ก และแท่งเหล็ก เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวเป็นรอย หากมีจุดสนิมที่เกิดจากการฉีดขึ้นรูปที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ให้ใช้เครื่องบดเพื่อบดและขัดเงา และฉีดน้ำมันป้องกันสนิมแบบมืออาชีพ จากนั้นเก็บแม่พิมพ์ไว้ในที่แห้ง เย็น และปราศจากฝุ่น
เวลาโพสต์: Oct-09-2021