เทคโนโลยีการตัดเฉือนของโลหะผสมไทเทเนียม

กระบวนการกลึง CNC

1. การเลี้ยว

การกลึงผลิตภัณฑ์โลหะผสมไททาเนียมเป็นเรื่องง่ายเพื่อให้ได้ความหยาบผิวที่ดีขึ้น และการชุบแข็งของงานไม่รุนแรง แต่อุณหภูมิในการตัดสูงและเครื่องมือสึกหรอเร็ว เมื่อพิจารณาถึงคุณลักษณะเหล่านี้ มาตรการต่อไปนี้จะใช้เป็นหลักในแง่ของเครื่องมือและพารามิเตอร์การตัด:

วัสดุเครื่องมือ:YG6, YG8, YG10HT ถูกเลือกตามเงื่อนไขที่มีอยู่ของโรงงาน

พารามิเตอร์รูปทรงของเครื่องมือ:มุมด้านหน้าและด้านหลังของเครื่องมือที่เหมาะสม การปัดเศษปลายเครื่องมือ

ความเร็วตัดต่ำ อัตราป้อนปานกลาง ความลึกของการตัดลึก การระบายความร้อนที่เพียงพอ เมื่อหมุนวงกลมด้านนอก ปลายเครื่องมือไม่ควรสูงกว่าศูนย์กลางของชิ้นงาน มิฉะนั้น จะผูกเครื่องมือได้ง่าย มุมควรมีขนาดใหญ่ โดยทั่วไปคือ 75-90 องศา

CNC-Turning-Milling-Machine
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

2. การกัด

การกัดผลิตภัณฑ์โลหะผสมไทเทเนียมทำได้ยากกว่าการกลึง เนื่องจากการกัดเป็นการตัดเป็นระยะๆ และเศษจะติดเข้ากับใบมีดได้ง่าย การบิ่นทำให้ความทนทานของเครื่องมือลดลงอย่างมาก

วิธีการกัด:โดยทั่วไปจะใช้การกัดแบบปีน

วัสดุเครื่องมือ:เหล็กความเร็วสูง M42.

โดยทั่วไปการแปรรูปโลหะผสมเหล็กไม่ได้ใช้การกัดแบบปีน เนื่องจากอิทธิพลของระยะห่างระหว่างสกรูและน็อตของเครื่องมือกล เมื่อหัวกัดทำหน้าที่กับชิ้นงาน แรงของส่วนประกอบในทิศทางการป้อนจะเหมือนกับทิศทางการป้อน และง่ายต่อการสร้างตารางชิ้นงาน เคลื่อนตัวเป็นจังหวะทำให้มีดถูกแทง สำหรับการกัดแบบไต่ระดับ ฟันของเครื่องตัดจะกระทบกับผิวที่แข็งเมื่อเริ่มตัดเข้าไป ทำให้เครื่องมือแตกหัก

 

 

 

 

 

 

 

 

 

อย่างไรก็ตาม เนื่องจากเศษบางถึงหนาในการกัดด้านบน เครื่องมือจึงมีแนวโน้มที่จะเสียดสีกับชิ้นงานแห้งในระหว่างการตัดครั้งแรก ซึ่งจะเพิ่มการเกาะติดและการบิ่นของเครื่องมือ เพื่อให้การกัดโลหะผสมไททาเนียมเป็นไปอย่างราบรื่น ควรสังเกตว่าเมื่อเทียบกับคัตเตอร์กัดมาตรฐานทั่วไป ควรลดมุมด้านหน้าลง และควรเพิ่มมุมด้านหลัง ความเร็วการกัดควรต่ำ และควรใช้คัตเตอร์กัดฟันคมให้มากที่สุด และควรหลีกเลี่ยงคัตเตอร์กัดจอบ

 

 

3. การแตะ

ในการต๊าปผลิตภัณฑ์โลหะผสมไททาเนียม เนื่องจากเศษมีขนาดเล็ก จึงติดเข้ากับคมตัดและชิ้นงานได้ง่าย ส่งผลให้มีค่าความหยาบผิวสูงและแรงบิดสูง การเลือกต๊าปที่ไม่เหมาะสมและการทำงานที่ไม่เหมาะสมระหว่างการต๊าปอาจทำให้งานแข็งตัวได้ง่าย ประสิทธิภาพในการประมวลผลต่ำมาก และบางครั้งต๊าปก็แตกหัก

เครื่องกลึง CNC-ซ่อม
เครื่องจักรกล-2

 

จำเป็นต้องเลือกเกลียวต๊าปฟันกระโดดให้เข้าที่ และจำนวนฟันควรน้อยกว่าต๊าปมาตรฐาน โดยทั่วไปคือ 2 ถึง 3 ฟัน มุมเทเปอร์ในการตัดควรมีขนาดใหญ่ และส่วนเทเปอร์โดยทั่วไปจะมีความยาวเกลียว 3 ถึง 4 เส้น เพื่อความสะดวกในการขจัดเศษ คุณสามารถกราวด์มุมเอียงลบบนกรวยตัดได้ พยายามใช้ต๊าปสั้นเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของต๊าป ส่วนเทเปอร์กลับด้านของต๊าปควรมีขนาดใหญ่กว่าส่วนมาตรฐานอย่างเหมาะสม เพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างต๊าปกับชิ้นงาน

 


เวลาโพสต์: Mar-04-2022

ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา