ข้อควรระวังในการประมวลผล

กระบวนการกลึง CNC

 

 

(1) เครื่องมือควรกราวด์และลับคมอย่างขยันขันแข็งเพื่อให้แน่ใจว่าเกิดความร้อนในการตัดน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในระหว่างการประมวลผล

(2) อุปกรณ์ มีด เครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้งควรรักษาความสะอาด และถอดเศษออกทันเวลา

(3) ใช้เครื่องมือที่ไม่ติดไฟหรือสารหน่วงไฟเพื่อถ่ายโอนชิปไทเทเนียม เก็บเศษขยะทิ้งไว้ในภาชนะที่ไม่ติดไฟและมีฝาปิดอย่างดี

CNC-Turning-Milling-Machine
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

 

 

(4) ควรสวมถุงมือที่สะอาดเมื่อใช้งานชิ้นส่วนโลหะผสมไทเทเนียมที่ทำความสะอาดแล้ว เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนจากความเครียดของโซเดียมคลอไรด์ในอนาคต

(5) มีสิ่งอำนวยความสะดวกป้องกันอัคคีภัยในบริเวณตัดไฟ

(6) ในระหว่างการตัดแบบไมโคร เมื่อชิปไทเทเนียมที่ตัดติดไฟ พวกเขาสามารถดับได้ด้วยสารดับเพลิงแบบผงแห้งหรือดินแห้งและทรายแห้ง

 

เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุโลหะอื่นๆ ส่วนใหญ่แล้ว การตัดเฉือนโลหะผสมไททาเนียมไม่เพียงแต่มีความต้องการมากขึ้นเท่านั้น แต่ยังมีข้อ จำกัด มากกว่าอีกด้วย อย่างไรก็ตาม หากใช้เครื่องมือที่เหมาะสมอย่างถูกต้อง และเครื่องมือตัดเฉือนและการกำหนดค่าได้รับการปรับปรุงให้มีสภาพที่ดีที่สุดตามความต้องการในการตัดเฉือน ก็จะได้ผลลัพธ์การตัดเฉือนโลหะผสมไททาเนียมที่น่าพอใจเช่นกัน

การกลึงด้วยแรงดันของโลหะผสมไทเทเนียมนั้นคล้ายกับการตัดเฉือนเหล็กกล้ามากกว่าการตัดเฉือนโลหะและโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก พารามิเตอร์กระบวนการหลายอย่างของโลหะผสมไททาเนียมในการตีขึ้นรูป การปั๊มปริมาตร และการปั๊มแผ่นมีความใกล้เคียงกับพารามิเตอร์ในการแปรรูปเหล็ก แต่มีคุณสมบัติสำคัญบางประการที่ต้องให้ความสนใจเมื่อทำการอัดโลหะผสม Chin และ Chin

okumabrand

 

 

แม้ว่าโดยทั่วไปจะเชื่อกันว่าโครงตาข่ายหกเหลี่ยมที่มีอยู่ในโลหะผสมไททาเนียมและไททาเนียมมีความเหนียวน้อยกว่าเมื่อเปลี่ยนรูป แต่วิธีการกดแบบต่างๆ ที่ใช้กับโลหะโครงสร้างอื่นๆ ก็เหมาะกับโลหะผสมไททาเนียมเช่นกัน อัตราส่วนของจุดครากต่อขีดจำกัดความแข็งแรงเป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้ลักษณะเฉพาะว่าโลหะสามารถทนต่อการเสียรูปพลาสติกได้หรือไม่ ยิ่งอัตราส่วนนี้มากเท่าไร ความเป็นพลาสติกของโลหะก็จะยิ่งแย่ลงเท่านั้น สำหรับไทเทเนียมบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรมในสถานะระบายความร้อน อัตราส่วนคือ 0.72-0.87 เทียบกับ 0.6-0.65 สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน และ 0.4-0.5 สำหรับสแตนเลส

เครื่องกลึง CNC-ซ่อม
เครื่องจักรกล-2

 

 

การปั๊มปริมาตร การตีขึ้นรูปอิสระ และการดำเนินการอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลช่องว่างหน้าตัดขนาดใหญ่และช่องว่างขนาดใหญ่จะดำเนินการในสถานะให้ความร้อน (สูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลง =yS) ช่วงอุณหภูมิของการตีขึ้นรูปและการปั๊มความร้อนอยู่ระหว่าง 850-1150°C ดังนั้นชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะผสมเหล่านี้จึงส่วนใหญ่ทำจากช่องว่างที่ผ่านการอบอ่อนระดับกลางโดยไม่มีการให้ความร้อนและการปั๊ม

 

 

เมื่อโลหะผสมไททาเนียมถูกเปลี่ยนรูปด้วยพลาสติกเย็น โดยไม่คำนึงถึงองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล ความแข็งแรงจะดีขึ้นอย่างมาก และความเป็นพลาสติกจะลดลงตามไปด้วย

การสี1

เวลาโพสต์: 21 มี.ค. 2022

ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา