5 วิธีในการปรับปรุงชิ้นส่วนโลหะแผ่น
การผลิตโลหะแผ่นเป็นชุดกระบวนการผลิตที่สะดวกซึ่งใช้ในการสร้างชิ้นส่วนจากชิ้นโลหะแบนแผ่นโลหะมีวัสดุและความหนาหลายประเภท และสามารถใช้สร้างชิ้นส่วนต่างๆ เช่น เครื่องใช้ กรอบหุ้ม ฉากยึด แผง และแชสซี เป็นต้น
เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดเฉือน CNC การผลิตโลหะแผ่นถูกกำหนดโดยข้อกำหนดการออกแบบที่เข้มงวดอย่างยิ่งสำหรับคนทำงานบางคนที่ยังใหม่กับการผลิตแผ่นโลหะอาจเป็นเรื่องยากโลหะแผ่นจะต้องโค้งงอและตัดในลักษณะเฉพาะ และเหมาะสำหรับชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์บางส่วนเท่านั้น
ตามความเป็นจริง สิ่งสำคัญคือต้องเรียนรู้หลักการพื้นฐานของการผลิตโลหะแผ่นก่อนการทำงานการใช้การผลิตโลหะแผ่น ช่างเทคนิคสามารถสร้างชิ้นส่วนที่ทนทานและต้นทุนต่ำจากวัสดุที่แตกต่างกันได้ชิ้นส่วนเหล่านี้สามารถใช้ได้ในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท ตั้งแต่การบินและอวกาศไปจนถึงเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน
ความหนาของโลหะแผ่นที่ใช้ในกระบวนการผลิตมักจะอยู่ระหว่าง 0.006 ถึง 0.25 นิ้ว โดยขนาดจะขึ้นอยู่กับวัสดุที่กำหนดและการใช้งานขั้นสุดท้ายของชิ้นส่วน
รายละเอียดสินค้า
การผลิตโลหะแผ่นมีเอกลักษณ์เฉพาะในกระบวนการผลิตที่หลากหลายด้วยเหตุนี้ ฝ่ายเทคนิคอาจออกแบบชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีหรือชิ้นส่วนแม่พิมพ์ได้ แต่การออกแบบชิ้นส่วนโลหะแผ่นเป็นเรื่องยาก
ด้วยการปฏิบัติตามเคล็ดลับ 6 ข้อต่อไปนี้ ผู้ออกแบบจึงสามารถสร้างชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่แข็งแรง ประดิษฐ์ง่าย และทนทานต่อการแตกหักได้มากขึ้น
1. รูและช่อง
เนื่องจากการผลิตโลหะแผ่นมักใช้เพื่อสร้างเปลือก ฉากยึด และสิ่งที่คล้ายกัน จึงมักต้องมีรูและช่องสำหรับสกรู โบลท์ หรือส่วนที่เชื่อมต่อกันโดยปกติแล้วรูจะถูกสร้างขึ้นโดยใช้หมัดและดายติดตั้งอยู่ในเครื่องอัด เพื่อให้สามารถตัดรูปทรงวงกลมที่แม่นยำออกจากแผ่นโลหะได้แต่หากไม่ได้ทำการเจาะรูอย่างถูกต้อง รูนั้นอาจทำให้เสียรูปหรือแม้กระทั่งทำให้ชิ้นส่วนแตกหักได้
เมื่อเจาะรูในแผ่นโลหะ ควรปฏิบัติตามกฎสำคัญบางประการรูควรอยู่ห่างจากผนังหรือขอบ 1/8 นิ้ว และควรเว้นระยะห่างกันอย่างน้อย 6 เท่าของความหนาของแผ่นโลหะนอกจากนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางของรูและช่องทั้งหมดควรเท่ากันหรือเกินความหนาของแผ่นโลหะ
2. ชายเสื้อ
การเย็บขอบเป็นวิธีที่ดีในการทำให้ชิ้นส่วนโลหะแผ่นปลอดภัยและใช้งานได้ดีเราสร้างชายเสื้อทั้งแบบเปิดและแบบปิดความคลาดเคลื่อนของชายเสื้อขึ้นอยู่กับรัศมีของชายเสื้อ ความหนาของวัสดุ และลักษณะเด่นที่อยู่ใกล้ชายเสื้อเราขอแนะนำว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในขั้นต่ำเท่ากับความหนาของวัสดุ และความยาวกลับชายเสื้อคือ 6x ความหนาของวัสดุ
เมื่อเพิ่มชายเสื้อให้กับชิ้นส่วนโลหะแผ่น ควรปฏิบัติตามหลักเกณฑ์บางประการเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับผู้เริ่มต้น การหลีกเลี่ยงชายเสื้อแบบปิดมักจะดีกว่าเสมอไปชายเสื้อแบบปิดอาจเสี่ยงต่อการสร้างความเสียหายให้กับวัสดุเนื่องจากมุมโค้งงอที่รุนแรง ดังนั้นชายเสื้อแบบเปิดซึ่งเหลือช่องว่างระหว่างทั้งสองด้านของชายเสื้อจึงเป็นทางเลือกที่ดีกว่า
3. โค้ง
การดัดเป็นหนึ่งในกระบวนการขึ้นรูปที่สำคัญที่สุดในการผลิตโลหะแผ่นการใช้อุปกรณ์อย่างเบรกและเครื่องอัด ทำให้โรงงานสามารถแปรรูปแผ่นโลหะให้เป็นรูปทรงใหม่ๆ ได้สำหรับการดัดงอ เพื่อให้แน่ใจว่าโค้งงอได้แม่นยำและสม่ำเสมอ เราควรปฏิบัติตามกฎเกณฑ์บางประการ และลดโอกาสที่จะเกิดความเสียหายต่อวัสดุ
กฎข้อหนึ่งที่ต้องปฏิบัติตามคือ เมื่อออกแบบชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่มีความโค้งงอ รัศมีการโค้งงอด้านในควรเท่ากันหรือเกินความหนาของแผ่นโลหะเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปขอแนะนำให้ใช้รัศมีเท่ากันทุกโค้งการรักษาความสม่ำเสมอในทิศทางและรัศมีการโค้งงอสามารถช่วยลดต้นทุนได้ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องปรับทิศทางชิ้นส่วนและอุปกรณ์การดัดสามารถทำซ้ำขั้นตอนเดียวกันได้
4. รอยบากและแท็บ
รอยบากและแถบเป็นคุณสมบัติหลักของชิ้นส่วนโลหะแผ่นซึ่งมีประโยชน์ในการขันสกรูหรือตัวยึด หรือสำหรับการเจาะรูหลายส่วนเข้าด้วยกันรอยบากคือการเยื้องเล็กๆ ที่ขอบของชิ้นส่วน ในขณะที่แถบมีลักษณะยื่นออกมาแถบในชิ้นส่วนโลหะแผ่นเดียวมักจะถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อให้พอดีกับรอยบากของส่วนอื่น
เช่นเดียวกับคุณลักษณะอื่นๆ ของแผ่นโลหะ การสร้างรอยบากและแถบที่เหมาะสมจะต้องปฏิบัติตามกฎบางประการด้วย: รอยบากต้องมีความหนาของวัสดุอย่างน้อย 1 มม. แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า และมีความยาวได้ไม่เกิน 5 เท่าของความกว้างแถบต้องมีความหนาอย่างน้อย 2 เท่าของความหนาของวัสดุหรือ 3.2 มม. แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า และมีความยาวได้ไม่เกิน 5 เท่าของความกว้าง
5. ออฟเซ็ตและเคาเตอร์ซิงค์
Countersinks สามารถทำได้โดย CNC Machining หรือขึ้นรูปด้วยอุปกรณ์พิเศษความคลาดเคลื่อนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางหลักของดอกเคาเตอร์ซิงค์ขึ้นรูปนั้นเข้มงวดมาก เนื่องจากอาจจำเป็นต้องใช้กับสกรูหรือตัวยึดออฟเซ็ตใช้เพื่อสร้างโปรไฟล์รูปตัว Z ในชิ้นส่วนโลหะแผ่น
6. จบ
ขึ้นอยู่กับการใช้งานและวัสดุที่ใช้ ชิ้นส่วนโลหะแผ่นสามารถเสร็จสิ้นได้ด้วยการพ่นด้วยลูกปัด การอโนไดซ์ การชุบ การเคลือบด้วยผง และกระบวนการอื่น ๆ ไม่ว่าจะเพื่อวัตถุประสงค์ในการใช้งานหรือเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ของชิ้นส่วน