ข้อดีของเครื่องจักรซีเอ็นซี

คำอธิบายสั้น ๆ :


  • นาที. ปริมาณการสั่งซื้อ:นาที. 1 ชิ้น/ชิ้น.
  • ความสามารถในการจัดหา:1,000-50,000 ชิ้นต่อเดือน
  • ความสามารถในการหมุน:φ1~φ400*1500มม.
  • ความจุการกัด:1500*1000*800มม.
  • ความอดทน:0.001-0.01 มม. ซึ่งสามารถปรับแต่งได้
  • ความหยาบ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 ฯลฯ ตามคำขอของลูกค้า
  • รูปแบบไฟล์:สามารถใช้ CAD, DXF, STEP, PDF และรูปแบบอื่นๆ ได้
  • ราคา FOB:ตามรูปวาดของลูกค้าและจำนวนการจัดซื้อ
  • ประเภทกระบวนการ:การกลึง การกัด การเจาะ การเจียร การขัด การตัด WEDM การแกะสลักด้วยเลเซอร์ ฯลฯ
  • วัสดุที่มีอยู่:อลูมิเนียม สแตนเลส เหล็กคาร์บอน ไทเทเนียม ทองเหลือง ทองแดง โลหะผสม พลาสติก ฯลฯ
  • อุปกรณ์ตรวจสอบ:อุปกรณ์ทดสอบ Mitutoyo ทุกชนิด, CMM, โปรเจคเตอร์, เกจ, กฎเกณฑ์ ฯลฯ
  • การรักษาพื้นผิว:การชุบออกไซด์, การขัด, การชุบคาร์บูไรซิ่ง, อโนไดซ์, การชุบโครเมียม / สังกะสี / นิกเกิล, การเป่าด้วยทราย, การแกะสลักด้วยเลเซอร์, การอบชุบด้วยความร้อน, การเคลือบผง ฯลฯ
  • ตัวอย่างที่มีอยู่:ยอมรับได้ภายใน 5 ถึง 7 วันทำการตามลำดับ
  • การบรรจุ:แพคเกจที่เหมาะสมสำหรับการขนส่งทางทะเลหรือการขนส่งทางอากาศเป็นเวลานาน
  • พอร์ตของการโหลด:ต้าเหลียน ชิงเต่า เทียนจิน เซี่ยงไฮ้ หนิงโป ฯลฯ ตามคำขอของลูกค้า
  • เวลานำ:3-30 วันทำการตามความต้องการที่แตกต่างกันหลังจากได้รับการชำระเงินขั้นสูง
  • รายละเอียดสินค้า

    วีดีโอ

    แท็กสินค้า

    ข้อดีของเครื่องจักรซีเอ็นซี

    1) จำนวนเครื่องมือลดลงอย่างมาก และไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่ซับซ้อนในการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน หากคุณต้องการเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วน คุณเพียงแค่ต้องแก้ไขโปรแกรมการประมวลผลชิ้นส่วนซึ่งเหมาะสำหรับการพัฒนาและดัดแปลงผลิตภัณฑ์ใหม่

    2 คุณภาพการประมวลผลมีเสถียรภาพ ความแม่นยำในการประมวลผลสูง และความแม่นยำในการทำซ้ำสูง ซึ่งเหมาะสำหรับความต้องการในการประมวลผลของเครื่องบิน

    โปรแกรม_cnc_milling

     

     

    3 ประสิทธิภาพการผลิตจะสูงขึ้นในกรณีของการผลิตหลายชุดและชุดเล็ก ซึ่งสามารถลดเวลาในการเตรียมการผลิต การปรับเครื่องมือเครื่องจักร และการตรวจสอบกระบวนการ และลดเวลาในการตัดเนื่องจากการใช้ปริมาณการตัดที่ดีที่สุด

    ④สามารถประมวลผลโปรไฟล์ที่ซับซ้อนซึ่งยากต่อการประมวลผลด้วยวิธีการทั่วไป และแม้กระทั่งประมวลผลชิ้นส่วนการประมวลผลบางส่วนที่ไม่สามารถสังเกตได้

    CNC-Machining-Lathe_2
    สต็อกเครื่องจักร

    ข้อเสียของการตัดเฉือน CNC คือต้นทุนของเครื่องมือกลมีราคาแพงและต้องใช้บุคลากรบำรุงรักษาในระดับสูง

    เพื่อที่จะปรับปรุงระดับของระบบอัตโนมัติในการผลิต ลดระยะเวลาในการเขียนโปรแกรม และลดต้นทุนของเครื่องจักรซีเอ็นซี ชุดของเทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซีขั้นสูงได้รับการพัฒนาและใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ตัวอย่างเช่น การควบคุมเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์ นั่นคือ ใช้คอมพิวเตอร์ขนาดเล็กหรือไมโครคอมพิวเตอร์เพื่อแทนที่ตัวควบคุมในระบบควบคุมเชิงตัวเลข และใช้ซอฟต์แวร์ที่เก็บไว้ในคอมพิวเตอร์เพื่อทำหน้าที่คำนวณและควบคุม ระบบควบคุมเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์ที่เชื่อมต่อแบบอ่อนนี้จะค่อยๆ เข้ามาแทนที่สถานะเริ่มต้นของระบบควบคุมเชิงตัวเลข การควบคุมเชิงตัวเลขโดยตรงใช้คอมพิวเตอร์เครื่องเดียวเพื่อควบคุมเครื่องมือเครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลขหลายตัวโดยตรง ซึ่งเหมาะมากสำหรับการผลิตเครื่องบินจำนวนน้อยและรอบสั้น

    ระบบควบคุมในอุดมคติคือระบบควบคุมแบบปรับตัวที่สามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์การประมวลผลได้อย่างต่อเนื่อง แม้ว่าตัวระบบจะซับซ้อนและมีราคาแพง แต่ก็สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพการประมวลผลได้ นอกจากการปรับปรุงระบบ CNC และเครื่องมือเครื่องจักรในด้านฮาร์ดแวร์แล้ว การพัฒนา CNC ยังมีส่วนสำคัญอีกประการหนึ่งคือการพัฒนาซอฟต์แวร์ การเขียนโปรแกรมโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (เรียกอีกอย่างว่าการเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ) หมายความว่าหลังจากที่โปรแกรมเมอร์เขียนโปรแกรมในภาษาควบคุมเชิงตัวเลข โปรแกรมนั้นจะถูกป้อนเข้าสู่คอมพิวเตอร์เพื่อการแปล และในที่สุดคอมพิวเตอร์ก็จะส่งออกเทปหรือเทปที่เจาะออกมาโดยอัตโนมัติ ภาษา CNC ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือภาษา APT แบ่งออกเป็นโปรแกรมประมวลผลหลักและโปรแกรมหลังการประมวลผลอย่างคร่าว ๆ อดีตแปลโปรแกรมที่เขียนโดยโปรแกรมเมอร์เพื่อคำนวณเส้นทางเครื่องมือ ส่วนหลังจะรวบรวมเส้นทางเครื่องมือลงในโปรแกรมประมวลผลชิ้นส่วนของเครื่องมือกล CNC

    เครื่องจักรกลเหล็ก
    สินค้าอื่นๆ

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา

    ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา