ทักษะการเลือกเครื่องมือของเครื่องจักรซีเอ็นซี
เลือกเครื่องมือสำหรับการกัด CNC
ในการตัดเฉือน CNC ดอกเอ็นมิลล์ก้นแบนมักใช้สำหรับการกัดรูปทรงด้านในและด้านนอกของชิ้นส่วนระนาบและระนาบการกัด ข้อมูลเชิงประจักษ์ของพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องของเครื่องมือมีดังนี้ ประการแรก รัศมีของหัวกัดควรน้อยกว่ารัศมีความโค้งต่ำสุด Rmin ของพื้นผิวด้านในของชิ้นส่วน โดยทั่วไป RD= (0.8-0.9) Rmin . อย่างที่สองคือความสูงในการประมวลผลของชิ้นส่วน H< (1/4-1/6) RD เพื่อให้แน่ใจว่ามีดมีความแข็งแกร่งเพียงพอ ประการที่สาม เมื่อกัดด้านล่างของร่องด้านในด้วยดอกเอ็นมิลล์ก้นแบน เนื่องจากต้องเหลื่อมกันทั้งสองรอบของร่องด้านล่าง และรัศมีของขอบด้านล่างของเครื่องมือคือ Re=Rr นั่นคือ เส้นผ่านศูนย์กลางคือ d=2Re=2(Rr) เมื่อโปรแกรม ใช้รัศมีเครื่องมือเป็น Re=0.95 (Rr)
สำหรับการประมวลผลโปรไฟล์สามมิติและรูปทรงที่มีมุมเอียงแบบแปรผัน โดยทั่วไปจะใช้หัวกัดทรงกลม หัวกัดวงแหวน หัวกัดดรัม หัวกัดเรียว และหัวกัดดิสก์ ปัจจุบันเครื่องมือเครื่อง CNC ส่วนใหญ่ใช้เครื่องมือแบบอนุกรมและเป็นมาตรฐาน มีมาตรฐานระดับประเทศและรุ่นซีเรียลไลต์สำหรับตัวจับยึดเครื่องมือและหัวเครื่องมือ เช่น เครื่องมือกลึงภายนอกแบบจับยึดด้วยเครื่องจักรและเครื่องมือกลึงปาดหน้า สำหรับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์และเครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ เครื่องมือกลและตัวจับยึดเครื่องมือที่ติดตั้งไว้ได้รับการซีเรียลไลซ์และเป็นมาตรฐาน ตัวอย่างเช่น รหัสมาตรฐานของระบบเครื่องมือชนิดก้านเทเปอร์คือ TSG-JT และรหัสมาตรฐานของระบบเครื่องมือชนิดก้านตรงคือ DSG-JZ นอกจากนี้ สำหรับเครื่องมือที่เลือก ก่อนใช้งานจำเป็นต้องวัดขนาดเครื่องมืออย่างเคร่งครัดเพื่อให้ได้ข้อมูลที่ถูกต้อง และผู้ปฏิบัติงานจะป้อนข้อมูลเหล่านี้ลงในระบบข้อมูลและดำเนินกระบวนการประมวลผลให้เสร็จสิ้นผ่านการเรียกโปรแกรม จึงจะประมวลผลชิ้นงานที่ผ่านการรับรอง .
จุดเครื่องมือพับและจุดเปลี่ยนเครื่องมือ
เครื่องมือเริ่มเคลื่อนไปยังตำแหน่งที่ระบุจากตำแหน่งใด ดังนั้นเมื่อเริ่มต้นการทำงานของโปรแกรม จะต้องกำหนดตำแหน่งที่เครื่องมือเริ่มเคลื่อนที่ในระบบพิกัดชิ้นงาน ตำแหน่งนี้เป็นจุดเริ่มต้นของเครื่องมือที่สัมพันธ์กับชิ้นงานเมื่อรันโปรแกรม จึงเรียกว่าจุดเริ่มต้นหรือจุดเริ่มต้นโปรแกรม โดยทั่วไปจุดเริ่มต้นนี้จะถูกกำหนดโดยการตั้งค่าเครื่องมือ ดังนั้นจุดนี้จึงเรียกว่าจุดการตั้งค่าเครื่องมือ เมื่อคอมไพล์โปรแกรม จะต้องเลือกตำแหน่งของจุดการตั้งค่าเครื่องมืออย่างถูกต้อง หลักการตั้งค่าจุดกำหนดเครื่องมือคือการอำนวยความสะดวกในการประมวลผลเชิงตัวเลขและทำให้การเขียนโปรแกรมง่ายขึ้น
ง่ายต่อการจัดตำแหน่งและตรวจสอบระหว่างการประมวลผล ข้อผิดพลาดในการประมวลผลที่เกิดขึ้นมีน้อย สามารถกำหนดจุดตั้งค่าเครื่องมือบนชิ้นส่วนที่ถูกกลึง บนฟิกซ์เจอร์ หรือบนเครื่องมือกลได้ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วน ควรตั้งค่าจุดตั้งค่าเครื่องมือให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ตามการอ้างอิงการออกแบบของชิ้นส่วนหรือฐานกระบวนการ ในการทำงานจริงของเครื่องมือกล ตำแหน่งตำแหน่งเครื่องมือของเครื่องมือสามารถวางบนจุดตั้งเครื่องมือได้โดยการดำเนินการตั้งค่าเครื่องมือด้วยตนเอง กล่าวคือ ความบังเอิญของ "จุดตำแหน่งเครื่องมือ" และ "จุดตั้งเครื่องมือ" สิ่งที่เรียกว่า "จุดวางเครื่องมือ" หมายถึงจุดอ้างอิงในการกำหนดตำแหน่งของเครื่องมือ และจุดวางเครื่องมือของเครื่องมือกลึงคือปลายเครื่องมือหรือจุดศูนย์กลางของส่วนโค้งของปลายเครื่องมือ
ดอกเอ็นมิลล์ก้นแบนคือจุดตัดของแกนเครื่องมือและด้านล่างของเครื่องมือ ดอกกัดปลายลูกคือจุดศูนย์กลางของลูกบอล และดอกสว่านคือจุดศูนย์กลาง เมื่อใช้การดำเนินการตั้งค่าเครื่องมือด้วยตนเอง ความแม่นยำในการตั้งค่าเครื่องมือต่ำ และมีประสิทธิภาพต่ำ โรงงานบางแห่งใช้กระจกปรับตั้งเครื่องมือแบบออปติคัล เครื่องมือตั้งเครื่องมือ อุปกรณ์ตั้งเครื่องมืออัตโนมัติ ฯลฯ เพื่อลดเวลาการตั้งค่าเครื่องมือและปรับปรุงความแม่นยำในการตั้งค่าเครื่องมือ เมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือในระหว่างการประมวลผล ควรระบุจุดเปลี่ยนเครื่องมือ สิ่งที่เรียกว่า "จุดเปลี่ยนเครื่องมือ" หมายถึงตำแหน่งของตำแหน่งเครื่องมือเมื่อหมุนเพื่อเปลี่ยนเครื่องมือ จุดเปลี่ยนเครื่องมือควรอยู่นอกชิ้นงานหรืออุปกรณ์จับยึด และไม่ควรสัมผัสชิ้นงานและส่วนอื่นๆ ในระหว่างการเปลี่ยนเครื่องมือ
ส่วนปลายของเครื่องมือกลึงประเภทนี้ประกอบด้วยคมตัดเชิงเส้นหลักและรอง เช่น เครื่องมือกลึงภายในและภายนอก 900 เครื่องมือกลึงปาดหน้าด้านซ้ายและขวา เครื่องมือกลึงเซาะร่อง (ตัด) และคมตัดภายนอกและภายในต่างๆ ที่มี ลบมุมปลายเล็ก เครื่องมือกลึงรู วิธีการเลือกพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือกลึงแบบปลายแหลม (มุมเรขาคณิตเป็นหลัก) โดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับการกลึงทั่วไป แต่ควรพิจารณาคุณลักษณะของการตัดเฉือน CNC (เช่น เส้นทางการตัดเฉือน การรบกวนของการตัดเฉือน ฯลฯ) อย่างครอบคลุม และส่วนปลายของเครื่องมือก็ควรถือว่ามีความแข็งแกร่ง
กำหนดจำนวนการตัด
ในการเขียนโปรแกรม NC โปรแกรมเมอร์จะต้องกำหนดจำนวนการตัดของแต่ละกระบวนการและเขียนลงในโปรแกรมในรูปแบบของคำสั่ง พารามิเตอร์การตัดประกอบด้วยความเร็วของสปินเดิล ปริมาณการตัดกลับ และความเร็วป้อน สำหรับวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องเลือกพารามิเตอร์การตัดที่แตกต่างกัน หลักการเลือกจำนวนการตัดคือเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการตัดเฉือนและความขรุขระของพื้นผิวของชิ้นส่วน ให้ประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมืออย่างเต็มที่ รับประกันความทนทานของเครื่องมือที่เหมาะสม และให้ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องมือกลอย่างเต็มที่เพื่อเพิ่มผลผลิตสูงสุด และลดต้นทุน
