การเลือกเครื่องมือของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
หลักการเลือกเครื่องมือ CNC
อายุการใช้งานเครื่องมือสัมพันธ์กับปริมาณการตัดอย่างใกล้ชิด เมื่อกำหนดพารามิเตอร์การตัด ควรเลือกอายุการใช้งานเครื่องมือที่เหมาะสมก่อน และควรกำหนดอายุการใช้งานที่เหมาะสมตามเป้าหมายการปรับให้เหมาะสม โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นอายุการใช้งานเครื่องมือที่ให้ผลผลิตสูงสุดและอายุการใช้งานเครื่องมือที่มีต้นทุนต่ำที่สุด โดยแบบแรกถูกกำหนดตามเป้าหมายของชั่วโมงการทำงานที่มีชิ้นเดียวน้อยที่สุด และแบบหลังถูกกำหนดตามเป้าหมายของต้นทุนกระบวนการที่ต่ำที่สุด
เมื่อเลือกเครื่องมือ คุณสามารถพิจารณาประเด็นต่อไปนี้ตามความซับซ้อนของเครื่องมือ ต้นทุนการผลิตและการเจียร อายุการใช้งานของเครื่องมือที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูงควรนานกว่าเครื่องมือที่มีคมเดียว สำหรับเครื่องมือแบบถอดเปลี่ยนแคลมป์ของเครื่องจักรได้ เนื่องจากมีเวลาเปลี่ยนเครื่องมือสั้น เพื่อให้ประสิทธิภาพการตัดเต็มประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต สามารถเลือกอายุการใช้งานเครื่องมือให้ต่ำลงได้ โดยทั่วไปคือ 15-30 นาที สำหรับเครื่องมือหลายเครื่องมือ เครื่องมือกลแบบโมดูลาร์ และเครื่องมือตัดเฉือนอัตโนมัติที่มีการติดตั้งเครื่องมือที่ซับซ้อน การเปลี่ยนเครื่องมือ และการปรับเครื่องมือ อายุการใช้งานเครื่องมือควรสูงขึ้น และควรมั่นใจในความน่าเชื่อถือของเครื่องมือโดยเฉพาะ
เมื่อผลผลิตของกระบวนการบางอย่างในโรงงานจำกัดการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของทั้งโรงงาน ควรเลือกอายุการใช้งานเครื่องมือของกระบวนการให้ต่ำลง เมื่อต้นทุนของโรงงานทั้งหมดต่อหน่วยเวลาของกระบวนการบางอย่างค่อนข้างมาก ควรเลือกอายุการใช้งานเครื่องมือที่ต่ำกว่าด้วย เมื่อเก็บผิวละเอียดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการผ่านอย่างน้อยหนึ่งครั้ง และเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนเครื่องมือระหว่างการตัด ควรกำหนดอายุการใช้งานของเครื่องมือตามความแม่นยำของชิ้นส่วนและความขรุขระของพื้นผิว เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการประมวลผลเครื่องมือกลทั่วไป การตัดเฉือน CNC มีความต้องการเครื่องมือตัดที่สูงกว่า
ไม่เพียงแต่ต้องมีคุณภาพดีและความแม่นยำสูงเท่านั้น แต่ยังต้องมีความเสถียรของมิติ ความทนทานสูง ตลอดจนติดตั้งและปรับแต่งได้ง่าย ตอบสนองความต้องการประสิทธิภาพสูงของเครื่องมือเครื่อง CNC เครื่องมือที่เลือกในเครื่องมือกล CNC มักใช้วัสดุเครื่องมือที่เหมาะสำหรับการตัดด้วยความเร็วสูง (เช่น เหล็กความเร็วสูง ซีเมนต์คาร์ไบด์ที่มีเนื้อละเอียดพิเศษ) และใช้เม็ดมีดแบบเปลี่ยนเม็ดมีดได้
เลือกเครื่องมือสำหรับการกลึง CNC
เครื่องมือกลึง CNC ที่ใช้กันทั่วไปแบ่งออกเป็นสามประเภท: เครื่องมือขึ้นรูป, เครื่องมือปลายแหลม, เครื่องมืออาร์ค และสามประเภท เครื่องมือกลึงขึ้นรูปเรียกอีกอย่างว่าเครื่องมือกลึงต้นแบบ และรูปร่างของชิ้นส่วนที่กลึงจะถูกกำหนดโดยรูปร่างและขนาดของคมตัดของเครื่องมือกลึงอย่างสมบูรณ์ ในการกลึง CNC เครื่องมือกลึงขึ้นรูปทั่วไป ได้แก่ เครื่องมือกลึงโค้งรัศมีขนาดเล็ก เครื่องมือกลึงที่ไม่ใช่สี่เหลี่ยม และเครื่องมือทำเกลียว ในการตัดเฉือน CNC เครื่องมือกลึงขึ้นรูปควรใช้ให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้หรือไม่ เครื่องมือกลึงปลายแหลมคือเครื่องมือกลึงที่มีลักษณะคมตัดตรง
ส่วนปลายของเครื่องมือกลึงประเภทนี้ประกอบด้วยคมตัดเชิงเส้นหลักและรอง เช่น เครื่องมือกลึงภายในและภายนอก 900 เครื่องมือกลึงปาดหน้าด้านซ้ายและขวา เครื่องมือกลึงเซาะร่อง (ตัด) และคมตัดภายนอกและภายในต่างๆ ที่มี ลบมุมปลายเล็ก เครื่องมือกลึงรู วิธีการเลือกพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือกลึงแบบปลายแหลม (มุมเรขาคณิตเป็นหลัก) โดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับการกลึงทั่วไป แต่ควรพิจารณาคุณลักษณะของการตัดเฉือน CNC (เช่น เส้นทางการตัดเฉือน การรบกวนของการตัดเฉือน ฯลฯ) อย่างครอบคลุม และส่วนปลายของเครื่องมือก็ควรถือว่ามีความแข็งแกร่ง
อย่างที่สองคือเครื่องมือกลึงรูปทรงโค้ง เครื่องมือกลึงรูปทรงโค้งเป็นเครื่องมือกลึงที่มีลักษณะของคมตัดรูปทรงโค้งที่มีความกลมเล็กน้อยหรือมีข้อผิดพลาดของโปรไฟล์เส้น แต่ละจุดของขอบส่วนโค้งของเครื่องมือกลึงคือส่วนปลายของเครื่องมือกลึงรูปทรงส่วนโค้ง ดังนั้น จุดตำแหน่งของเครื่องมือจึงไม่ได้อยู่บนส่วนโค้ง แต่อยู่ที่ศูนย์กลางของส่วนโค้ง เครื่องมือกลึงรูปทรงโค้งสามารถใช้สำหรับการกลึงพื้นผิวด้านในและด้านนอก และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกลึงพื้นผิวขึ้นรูปต่างๆ ที่เชื่อมต่อกันอย่างราบรื่น (เว้า) เมื่อเลือกรัศมีส่วนโค้งของเครื่องมือกลึง ควรพิจารณาว่ารัศมีส่วนโค้งของคมตัดของเครื่องมือกลึงแบบสองจุดควรน้อยกว่าหรือเท่ากับรัศมีความโค้งต่ำสุดบนโครงร่างเว้าของชิ้นส่วน ดังนั้น เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้กระบวนการแห้ง รัศมีไม่ควรเล็กเกินไป มิฉะนั้นไม่เพียงแต่จะผลิตได้ยากเท่านั้น เครื่องมือกลึงยังอาจได้รับความเสียหายเนื่องจากปลายเครื่องมือมีความแข็งแรงน้อยหรือความสามารถในการกระจายความร้อนของตัวเครื่องมือไม่ดี