การตีขึ้นรูปโลหะผสมไทเทเนียม

คำอธิบายสั้น ๆ :


  • วัสดุ:Gr1, Gr2, Gr3, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16
  • ขนาดดิสก์:Dia≤3000มม., THk≥10มม
  • ขนาดแหวน:OD≤3000มม. ความสูง/Thk≥10มม
  • หน้าแปลน เพลา ฯลฯ:ขนาดที่กำหนดเอง
  • ฟิลด์แอปพลิเคชัน:สาขาอุตสาหกรรมทั้งหมด รวมถึงการบินและอวกาศ เครื่องบิน การเดินเรือ การทหาร ฯลฯ
  • มีการทดสอบการตรวจสอบ:การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี, การทดสอบคุณสมบัติทางกล, การทดสอบแรงดึง, การทดสอบวูบวาบ, การทดสอบการทำให้แบน, การทดสอบ NDT, การทดสอบกระแสวน, การทดสอบ UT/RT เป็นต้น
  • เวลานำ:ระยะเวลารอคอยสินค้าทั่วไปคือ 30 วัน อย่างไรก็ตาม ขึ้นอยู่กับจำนวนการสั่งซื้อตามความเหมาะสม
  • เงื่อนไขการชำระเงิน:ตามที่ตกลงกันไว้
  • การบรรจุ:แพคเกจกรณีไม้อัดที่เหมาะสมสำหรับการขนส่งทางทะเลหรือการขนส่งทางอากาศเป็นเวลานาน
  • พอร์ตของการโหลด:ต้าเหลียน ชิงเต่า เทียนจิน เซี่ยงไฮ้ หนิงโป ฯลฯ ตามคำขอของลูกค้า
  • รายละเอียดสินค้า

    วีดีโอ

    แท็กสินค้า

    การตีขึ้นรูปโลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียม

    โลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมมีข้อดีคือมีความหนาแน่นต่ำ มีความแข็งแรงจำเพาะสูง และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ

    การตีไทเทเนียมเป็นวิธีการขึ้นรูปที่ใช้แรงภายนอกกับช่องว่างโลหะไทเทเนียม (ไม่รวมแผ่น) เพื่อสร้างการเสียรูปพลาสติก เปลี่ยนขนาด รูปร่าง และปรับปรุงประสิทธิภาพ ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ชิ้นงาน เครื่องมือ หรือช่องว่าง นอกจากนี้ ตามรูปแบบการเคลื่อนไหวของตัวเลื่อนและรูปแบบการเคลื่อนที่ในแนวตั้งและแนวนอนของตัวเลื่อน (สำหรับการตีชิ้นส่วนเรียว การหล่อลื่นและการหล่อเย็น และการตีชิ้นส่วนการผลิตด้วยความเร็วสูง) ทิศทางการเคลื่อนที่อื่น ๆ สามารถเพิ่มได้โดย โดยใช้อุปกรณ์ชดเชย

    วิธีการข้างต้นมีความแตกต่างกัน และแรงการตีขึ้นรูป กระบวนการ อัตราการใช้วัสดุ เอาท์พุต ความทนทานต่อมิติ วิธีการหล่อลื่นและการทำความเย็นก็แตกต่างกันเช่นกัน ปัจจัยเหล่านี้เป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อระดับของระบบอัตโนมัติด้วย

    _20200701175436

    การตีเป็นกระบวนการของการใช้ความเป็นพลาสติกของโลหะเพื่อให้ได้กระบวนการขึ้นรูปพลาสติกที่มีรูปร่างและคุณสมบัติทางโครงสร้างของช่องว่างภายใต้แรงกระแทกหรือแรงกดของเครื่องมือ ความเหนือกว่าของการผลิตการตีขึ้นรูปคือไม่เพียงแต่สามารถรับรูปร่างของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงโครงสร้างภายในของวัสดุและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอีกด้วย

    22_202007011754202

    1. การตีขึ้นรูปฟรี

    โดยทั่วไปการตีขึ้นรูปฟรีจะดำเนินการระหว่างแม่พิมพ์แบนหรือแม่พิมพ์ที่ไม่มีช่อง เครื่องมือที่ใช้ในการตีขึ้นรูปอิสระมีรูปร่างเรียบง่าย ยืดหยุ่น วงจรการผลิตสั้นและมีต้นทุนต่ำ อย่างไรก็ตาม ความเข้มของแรงงานสูง การดำเนินงานเป็นเรื่องยาก ผลผลิตต่ำ คุณภาพของการตีขึ้นรูปไม่สูง และค่าเผื่อการตัดเฉือนมีมาก ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการใช้งานเมื่อไม่มีข้อกำหนดพิเศษเกี่ยวกับประสิทธิภาพของชิ้นส่วนและจำนวนชิ้นน้อย

    2. การตีขึ้นรูปแบบเปิด (Die Forging with Burrs)

    ช่องว่างระหว่างสองโมดูลจะผิดรูปโดยมีโพรงสลักอยู่ การตีขึ้นรูปถูกจำกัดอยู่ภายในโพรง และโลหะส่วนเกินจะไหลออกมาจากช่องว่างแคบๆ ระหว่างแม่พิมพ์ทั้งสอง ทำให้เกิดรอยขรุขระรอบๆ การตีขึ้นรูป ภายใต้ความต้านทานของแม่พิมพ์และเสี้ยนโดยรอบ โลหะจะถูกบังคับให้กดให้เป็นรูปร่างของโพรงแม่พิมพ์

     

    3. การตีขึ้นรูปแบบปิด (การตีขึ้นรูปโดยไม่มีเสี้ยน)

    ในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูปแบบปิด จะไม่เกิดครีบตามขวางที่ตั้งฉากกับทิศทางการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ ช่องของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปแบบปิดมีสองหน้าที่: หน้าที่หนึ่งสำหรับการขึ้นรูปช่องว่าง และอีกหน้าที่หนึ่งสำหรับการนำทาง

    4. การอัดขึ้นรูปแม่พิมพ์

    การใช้วิธีการอัดขึ้นรูปสำหรับการตีขึ้นรูป มีสองประเภทของการตีขึ้นรูป การอัดขึ้นรูปไปข้างหน้า และการอัดขึ้นรูปแบบย้อนกลับ การตีขึ้นรูปด้วยการอัดขึ้นรูปสามารถผลิตชิ้นส่วนกลวงและแข็งได้หลายแบบ และสามารถรับการตีขึ้นรูปด้วยความแม่นยำทางเรขาคณิตสูงและโครงสร้างภายในที่หนาแน่นยิ่งขึ้น

    88_202105131003077
    20210520114333

    5. การตีขึ้นรูปหลายทิศทาง

    ดำเนินการโดยใช้เครื่องตีขึ้นรูปหลายทิศทาง นอกเหนือจากการเจาะแนวตั้งและการฉีดปลั๊กแล้ว เครื่องตีขึ้นรูปหลายทิศทางยังมีลูกสูบแนวนอนสองตัวอีกด้วย ตัวดีดสามารถใช้สำหรับเจาะได้ ความดันของตัวเป่าจะสูงกว่าแรงดันไฮดรอลิกทั่วไป ที่จะยิ่งใหญ่ ในการตีขึ้นรูปหลายทิศทาง ตัวเลื่อนจะทำหน้าที่สลับและเชื่อมต่อกันบนชิ้นงานจากทิศทางแนวตั้งและแนวนอน และใช้การเจาะทะลุอย่างน้อยหนึ่งครั้งเพื่อทำให้โลหะไหลออกจากศูนย์กลางของช่องเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการเติม โพรง ไม่มีเสี้ยนของการตีขึ้นรูปพิเศษบนเส้นแยกชิ้นส่วนกระบอก

    6. การตีแบบแบ่ง

    เพื่อที่จะตีขึ้นรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่บนแรงดันไฮดรอลิกที่มีอยู่ สามารถใช้วิธีการตีขึ้นรูปแบบเซ็กเมนต์ เช่น การตีขึ้นรูปแบบเซกเมนต์และการตีขึ้นรูปด้วยแผ่นชิมได้ คุณลักษณะของวิธีการตีขึ้นรูปบางส่วนคือการประมวลผลการตีขึ้นรูปทีละชิ้น โดยดำเนินการทีละชิ้น ดังนั้นน้ำหนักของอุปกรณ์ที่ต้องการอาจมีน้อยมาก โดยทั่วไปแล้ว วิธีการนี้สามารถใช้ในการประมวลผลการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่พิเศษบนเครื่องอัดไฮดรอลิกขนาดกลาง

    7. การตีขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบไอโซเทอร์มอล

    ก่อนที่จะทำการปลอม แม่พิมพ์จะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการปลอมของช่องว่าง และอุณหภูมิของแม่พิมพ์และช่องว่างจะยังคงเหมือนเดิมตลอดกระบวนการปลอม เพื่อให้เกิดการเสียรูปจำนวนมากภายใต้การกระทำของแรงเปลี่ยนรูปเล็กน้อย . การตีขึ้นรูปแบบไอโซเทอร์มอลและการตีขึ้นรูปแบบซูเปอร์พลาสติกแบบไอโซเทอร์มอลนั้นคล้ายคลึงกันมาก ข้อแตกต่างคือก่อนการตีขึ้นรูป ช่องว่างนั้นจะต้องได้รับการทำให้เป็นพลาสติกยิ่งยวด [i] เพื่อให้มีเกรนที่เท่ากัน [ii]

     

    กระบวนการตีโลหะผสมไทเทเนียมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตการบินและอวกาศ (กระบวนการตีขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบไอโซเทอร์มอลถูกนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์และชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องบิน) และกำลังได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ ในภาคอุตสาหกรรม เช่น รถยนต์ พลังงานไฟฟ้า และเรือ

    ปัจจุบันต้นทุนการใช้วัสดุไทเทเนียมค่อนข้างสูง และสาขาพลเรือนหลายแห่งยังไม่ตระหนักถึงเสน่ห์ของโลหะผสมไทเทเนียมอย่างเต็มที่ ด้วยความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์อย่างต่อเนื่อง การเตรียมเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์โลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมจะง่ายขึ้น และต้นทุนการประมวลผลจะลดลงและลดลง และเสน่ห์ของผลิตภัณฑ์โลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมจะถูกเน้นในสาขาที่กว้างขึ้น

    อูซี่วิธีการอัดขึ้นรูปสำหรับการตีขึ้นรูป การตีขึ้นรูปมีอยู่ 2 ประเภท คือ การอัดขึ้นรูปไปข้างหน้า และ การอัดขึ้นรูปแบบย้อนกลับ Extrusion Die Forging สามารถผลิตชิ้นส่วนกลวงและแข็งได้หลายแบบ และสามารถรับการตีขึ้นรูปด้วยความแม่นยำทางเรขาคณิตสูงและโครงสร้างภายในที่หนาแน่นยิ่งขึ้น

    หลัก-ภาพถ่าย
    QQ20210520114638
    QQ20210520114914
    123243

    BMT มีความเชี่ยวชาญในการผลิตการตีขึ้นรูปไทเทเนียมระดับพรีเมี่ยมและการตีโลหะผสมไทเทเนียมซึ่งมีความสามารถทางกลที่ยอดเยี่ยม ความดื้อรั้น ความต้านทานการกัดกร่อน ความหนาแน่นต่ำ และความเข้มสูง ขั้นตอนการผลิตและการตรวจจับมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมของ BMT ได้เอาชนะทั้งความซับซ้อนทางเทคโนโลยีและความยากในการตัดเฉือนของการผลิตการตีไทเทเนียม

    การผลิตไทเทเนียมปลอมที่มีความแม่นยำสูงคุณภาพสูงนั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบกระบวนการแบบมืออาชีพและวิธีการที่ก้าวหน้าแบบค่อยเป็นค่อยไป การตีขึ้นรูปไทเทเนียม BMT สามารถใช้ได้ตั้งแต่โครงสร้างรองรับโครงกระดูกขนาดเล็กไปจนถึงการตีไทเทเนียมขนาดใหญ่สำหรับเครื่องบิน

    การตีขึ้นรูปไทเทเนียมของ BMT ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม เช่น การบินและอวกาศ วิศวกรรมนอกชายฝั่ง น้ำมันและก๊าซ กีฬา อาหาร รถยนต์ ฯลฯ กำลังการผลิตของเราสูงถึง 10,000 ตันต่อปี

    ช่วงขนาด:

    6

    องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุที่มีอยู่

    7

    องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุที่มีอยู่

    8

    การทดสอบการตรวจสอบ-

    • การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี
    • การทดสอบคุณสมบัติทางกล
    • การทดสอบแรงดึง
    • การทดสอบวูบวาบ
    • การทดสอบการทำให้เรียบ
    • การทดสอบการดัด
    • การทดสอบพลังน้ำสถิต
    • การทดสอบลม (การทดสอบแรงดันอากาศใต้น้ำ)
    • การทดสอบ NDT
    • การทดสอบกระแสเอ็ดดี้
    • การทดสอบอัลตราโซนิก
    • การทดสอบแอลดีพี
    • การทดสอบเฟอร์รอกซิล

    ผลผลิต (จำนวนคำสั่งซื้อสูงสุดและต่ำสุด):ไม่จำกัดจำนวนตามออร์เดอร์

    เวลานำ:ระยะเวลารอคอยสินค้าทั่วไปคือ 30 วัน อย่างไรก็ตาม ขึ้นอยู่กับจำนวนการสั่งซื้อตามความเหมาะสม

    การขนส่ง:วิธีการขนส่งโดยทั่วไปคือทางทะเล ทางอากาศ โดยทางด่วน โดยรถไฟ ซึ่งลูกค้าจะเลือกเอง

    การบรรจุ:

    • ปลายท่อจะถูกป้องกันด้วยฝาพลาสติกหรือกระดาษแข็ง
    • อุปกรณ์ทั้งหมดจะต้องบรรจุไว้เพื่อปกป้องปลายและส่วนหันหน้า
    • สินค้าอื่นๆ ทั้งหมดจะบรรจุด้วยแผ่นโฟม รวมถึงบรรจุภัณฑ์พลาสติกและกล่องไม้อัดที่เกี่ยวข้อง
    • ไม้ที่ใช้ในการบรรจุจะต้องมีความเหมาะสมเพื่อป้องกันการปนเปื้อนโดยการสัมผัสกับอุปกรณ์ขนย้าย
    微信Image_20200708102746
    微信Image_202009241247193
    微信Image_20200708102745
    微信Image_202007081027461
    包装1
    微信Image_202009241247194

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา

    ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา