กระบวนการตัดเฉือนประเภทต่างๆ 2

คำอธิบายสั้น ๆ :


  • นาที. ปริมาณการสั่งซื้อ:นาที. 1 ชิ้น/ชิ้น.
  • ความสามารถในการจัดหา:1,000-50,000 ชิ้นต่อเดือน
  • ความสามารถในการหมุน:φ1~φ400*1500มม.
  • ความจุการกัด:1500*1000*800มม.
  • ความอดทน:0.001-0.01 มม. ซึ่งสามารถปรับแต่งได้
  • ความหยาบ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 ฯลฯ ตามคำขอของลูกค้า
  • รูปแบบไฟล์:สามารถใช้ CAD, DXF, STEP, PDF และรูปแบบอื่นๆ ได้
  • ราคา FOB:ตามรูปวาดของลูกค้าและจำนวนการจัดซื้อ
  • ประเภทกระบวนการ:การกลึง การกัด การเจาะ การเจียร การขัด การตัด WEDM การแกะสลักด้วยเลเซอร์ ฯลฯ
  • วัสดุที่มีอยู่:อลูมิเนียม สแตนเลส เหล็กคาร์บอน ไทเทเนียม ทองเหลือง ทองแดง โลหะผสม พลาสติก ฯลฯ
  • อุปกรณ์ตรวจสอบ:อุปกรณ์ทดสอบ Mitutoyo ทุกชนิด, CMM, โปรเจคเตอร์, เกจ, กฎเกณฑ์ ฯลฯ
  • การรักษาพื้นผิว:การชุบออกไซด์, การขัด, การชุบคาร์บูไรซิ่ง, อโนไดซ์, การชุบโครเมียม / สังกะสี / นิกเกิล, การเป่าด้วยทราย, การแกะสลักด้วยเลเซอร์, การอบชุบด้วยความร้อน, การเคลือบผง ฯลฯ
  • ตัวอย่างที่มีอยู่:ยอมรับได้ภายใน 5 ถึง 7 วันทำการตามลำดับ
  • การบรรจุ:แพคเกจที่เหมาะสมสำหรับการขนส่งทางทะเลหรือการขนส่งทางอากาศเป็นเวลานาน
  • พอร์ตของการโหลด:ต้าเหลียน ชิงเต่า เทียนจิน เซี่ยงไฮ้ หนิงโป ฯลฯ ตามคำขอของลูกค้า
  • เวลานำ:3-30 วันทำการตามความต้องการที่แตกต่างกันหลังจากได้รับการชำระเงินขั้นสูง
  • รายละเอียดสินค้า

    วีดีโอ

    แท็กสินค้า

    กระบวนการตัดเฉือนประเภทต่างๆ 2

    การบด

    การเจียรใช้เพื่อขจัดวัสดุจำนวนเล็กน้อยออกจากทั้งพื้นผิวเรียบและรูปทรงทรงกระบอก เครื่องเจียรพื้นผิวจะสับเปลี่ยนงานบนโต๊ะในขณะที่ป้อนเข้าไปในล้อเจียร เครื่องเจียรทรงกระบอกจะยึดชิ้นงานไว้ที่กึ่งกลางและหมุนชิ้นงานในขณะเดียวกันก็ใช้ขอบล้อขัดที่หมุนอยู่ไปพร้อม ๆ กัน การเจียรแบบไร้ศูนย์กลางใช้ในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กในปริมาณมาก โดยที่พื้นผิวไม่สัมพันธ์กับพื้นผิวอื่นๆ ยกเว้นโดยรวม พื้นผิวดิน 200-500 นาที โดยทั่วไป RMS ถือว่ายอมรับได้สำหรับการใช้งานหลายประเภท และเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการดำเนินการเก็บผิวละเอียดเพิ่มเติม ซึ่งรวมถึงการขัด การขัดผิว และการเก็บผิวละเอียดพิเศษ

    ไส

    การไสใช้ในการตัดเฉือนพื้นผิวเรียบขนาดใหญ่เป็นหลัก โดยเฉพาะพื้นผิวที่จะเสร็จโดยการขูด เช่น รางเครื่องมือกล ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่รวมเข้าด้วยกันเป็นฟิกซ์เจอร์ก็ได้รับการวางแผนอย่างประหยัดเช่นกัน

    เครื่องบด

    เลื่อย

    โดยทั่วไปการเลื่อยโลหะจะดำเนินการโดยใช้เครื่องตัด และทำเพื่อสร้างความยาวที่สั้นลงจากแท่งเหล็ก รูปทรงที่อัดขึ้นรูป ฯลฯ เลื่อยสายพานแนวตั้งและแนวนอนเป็นเรื่องปกติ ซึ่งใช้วงฟันที่ต่อเนื่องกันเพื่อสกัดวัสดุออก ความเร็วของแถบจะแตกต่างกันไปตามวัสดุที่มีโลหะผสมอุณหภูมิสูงบางชนิดซึ่งต้องใช้ความเร็ว 30 fpm ช้า ในขณะที่วัสดุที่นิ่มกว่า เช่น การตัดอะลูมิเนียมด้วยความเร็ว 1,000 fpm หรือมากกว่า

    เครื่องจักรกลเหล็ก
    สต็อกเครื่องจักร

     

    การเจาะลึก

    การคว้านใช้เพื่อสร้างรูสี่เหลี่ยม รูสลัก รูสลัก ฯลฯ การเจาะประกอบด้วยฟันหลายซี่ที่จัดเรียงตามลำดับเกือบเหมือนตะไบ แต่ฟันแต่ละซี่ที่ต่อกันจะมีขนาดใหญ่กว่าฟันซี่ก่อนหน้าเล็กน้อย เมื่อดึงหรือดันผ่านรูผู้นำที่เตรียมไว้ ดอกสว่านจะเจาะลึกลงไปเรื่อยๆ ตามลำดับ การเจาะแบบพุชมักทำโดยใช้เครื่องอัดแบบแนวตั้ง การเจาะแบบดึงมักทำด้วยเครื่องจักรแนวตั้งหรือแนวนอนซึ่งในหลายกรณีใช้ระบบไฮดรอลิก ความเร็วในการตัดมีตั้งแต่ 5 fpm สำหรับโลหะที่มีความแข็งแรงสูง ไปจนถึง 50 fpm สำหรับโลหะที่อ่อนกว่า

    อีดีเอ็ม

    การกำจัดวัสดุเหล่านี้เป็นรูปแบบที่ไม่ต้องใช้กลไกซึ่งใช้ประกายไฟหรือสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน EDM ใช้ประกายไฟที่ส่งผ่านของเหลวอิเล็กทริกจากอิเล็กโทรดไปยังพื้นผิวของชิ้นงานที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า สามารถตัดเฉือนคุณสมบัติที่ละเอียดมากได้ด้วยวิธีนี้ เช่น รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ช่องแม่พิมพ์ ฯลฯ โดยทั่วไปอัตราการคายประจุจะไม่ได้รับผลกระทบจากความแข็ง แต่ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางความร้อนและค่าการนำไฟฟ้าของโลหะ

     

    การตัดเฉือนด้วยเคมีไฟฟ้าเป็นกระบวนการชุบโลหะแบบย้อนกลับ และผลิตรูที่ไม่มีเสี้ยนพร้อมผิวสำเร็จที่สูง เป็นกระบวนการตัดเฉือนเย็นและไม่ทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนกับชิ้นงาน

    การปิดเครื่องเจาะ CNC ทั่วไป ภาพประกอบ 3 มิติ
    111
    222

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา

    ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา