กระบวนการตัดเฉือนประเภทต่างๆ 2
การบด
การเจียรใช้เพื่อขจัดวัสดุจำนวนเล็กน้อยออกจากทั้งพื้นผิวเรียบและรูปทรงทรงกระบอก เครื่องเจียรพื้นผิวจะสับเปลี่ยนงานบนโต๊ะในขณะที่ป้อนเข้าไปในล้อเจียร เครื่องเจียรทรงกระบอกจะยึดชิ้นงานไว้ที่กึ่งกลางและหมุนชิ้นงานในขณะเดียวกันก็ใช้ขอบล้อขัดที่หมุนอยู่ไปพร้อม ๆ กัน การเจียรแบบไร้ศูนย์กลางใช้ในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กในปริมาณมาก โดยที่พื้นผิวไม่สัมพันธ์กับพื้นผิวอื่นๆ ยกเว้นโดยรวม พื้นผิวดิน 200-500 นาที โดยทั่วไป RMS ถือว่ายอมรับได้สำหรับการใช้งานหลายประเภท และเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการดำเนินการเก็บผิวละเอียดเพิ่มเติม ซึ่งรวมถึงการขัด การขัดผิว และการเก็บผิวละเอียดพิเศษ
ไส
การไสใช้ในการตัดเฉือนพื้นผิวเรียบขนาดใหญ่เป็นหลัก โดยเฉพาะพื้นผิวที่จะเสร็จโดยการขูด เช่น รางเครื่องมือกล ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่รวมเข้าด้วยกันเป็นฟิกซ์เจอร์ก็ได้รับการวางแผนอย่างประหยัดเช่นกัน
เลื่อย
โดยทั่วไปการเลื่อยโลหะจะดำเนินการโดยใช้เครื่องตัด และทำเพื่อสร้างความยาวที่สั้นลงจากแท่งเหล็ก รูปทรงที่อัดขึ้นรูป ฯลฯ เลื่อยสายพานแนวตั้งและแนวนอนเป็นเรื่องปกติ ซึ่งใช้วงฟันที่ต่อเนื่องกันเพื่อสกัดวัสดุออก ความเร็วของแถบจะแตกต่างกันไปตามวัสดุที่มีโลหะผสมอุณหภูมิสูงบางชนิดซึ่งต้องใช้ความเร็ว 30 fpm ช้า ในขณะที่วัสดุที่นิ่มกว่า เช่น การตัดอะลูมิเนียมด้วยความเร็ว 1,000 fpm หรือมากกว่า
การเจาะลึก
การคว้านใช้เพื่อสร้างรูสี่เหลี่ยม รูสลัก รูสลัก ฯลฯ การเจาะประกอบด้วยฟันหลายซี่ที่จัดเรียงตามลำดับเกือบเหมือนตะไบ แต่ฟันแต่ละซี่ที่ต่อกันจะมีขนาดใหญ่กว่าฟันซี่ก่อนหน้าเล็กน้อย เมื่อดึงหรือดันผ่านรูผู้นำที่เตรียมไว้ ดอกสว่านจะเจาะลึกลงไปเรื่อยๆ ตามลำดับ การเจาะแบบพุชมักทำโดยใช้เครื่องอัดแบบแนวตั้ง การเจาะแบบดึงมักทำด้วยเครื่องจักรแนวตั้งหรือแนวนอนซึ่งในหลายกรณีใช้ระบบไฮดรอลิก ความเร็วในการตัดมีตั้งแต่ 5 fpm สำหรับโลหะที่มีความแข็งแรงสูง ไปจนถึง 50 fpm สำหรับโลหะที่อ่อนกว่า
อีดีเอ็ม
การกำจัดวัสดุเหล่านี้เป็นรูปแบบที่ไม่ต้องใช้กลไกซึ่งใช้ประกายไฟหรือสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน EDM ใช้ประกายไฟที่ส่งผ่านของเหลวอิเล็กทริกจากอิเล็กโทรดไปยังพื้นผิวของชิ้นงานที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า สามารถตัดเฉือนคุณสมบัติที่ละเอียดมากได้ด้วยวิธีนี้ เช่น รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ช่องแม่พิมพ์ ฯลฯ โดยทั่วไปอัตราการคายประจุจะไม่ได้รับผลกระทบจากความแข็ง แต่ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางความร้อนและค่าการนำไฟฟ้าของโลหะ
การตัดเฉือนด้วยเคมีไฟฟ้าเป็นกระบวนการชุบโลหะแบบย้อนกลับ และผลิตรูที่ไม่มีเสี้ยนพร้อมผิวสำเร็จที่สูง เป็นกระบวนการตัดเฉือนเย็นและไม่ทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนกับชิ้นงาน