เทคโนโลยีการตัดเฉือนของโลหะผสมไทเทเนียม 2

กระบวนการกลึง CNC

 

 

การรีม

เมื่อรีมโลหะผสมไททาเนียม เครื่องมือจะสึกหรอไม่รุนแรง และสามารถใช้ทั้งซีเมนต์คาร์ไบด์และรีมเมอร์เหล็กความเร็วสูงได้ เมื่อใช้รีมเมอร์คาร์ไบด์ ควรใช้ความแข็งแกร่งของระบบกระบวนการที่คล้ายกับการเจาะเพื่อป้องกันไม่ให้รีมเมอร์บิ่น ปัญหาหลักของการรีมโลหะผสมไททาเนียมคือการรีมผิวสำเร็จได้ไม่ดี ความกว้างของขอบของรีมเมอร์จะต้องแคบลงด้วยหินน้ำมันเพื่อป้องกันไม่ให้ขอบเกาะติดกับผนังรู แต่เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงเพียงพอ ความกว้างของใบมีดทั่วไปคือ 0.1 ~ 0.15 มม. เช่นกัน

CNC-Turning-Milling-Machine
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

 

 

 

การเปลี่ยนระหว่างคมตัดและส่วนสอบเทียบควรเป็นส่วนโค้งเรียบ และควรเจียรใหม่ทันเวลาหลังการสึกหรอ และขนาดส่วนโค้งของฟันแต่ละซี่ควรเท่ากัน หากจำเป็นสามารถขยายส่วนการสอบเทียบได้

การเจาะ

การเจาะโลหะผสมไทเทเนียมนั้นยากกว่า และปรากฏการณ์ของมีดไหม้และการแตกหักของสว่านมักเกิดขึ้นระหว่างการประมวลผล สาเหตุหลักมาจากสาเหตุหลายประการ เช่น การลับดอกสว่านได้ไม่ดี การขจัดเศษออกไม่ทันเวลา การระบายความร้อนไม่ดี และระบบกระบวนการมีความแข็งแกร่งไม่ดี ดังนั้นในการเจาะโลหะผสมไททาเนียมจึงจำเป็นต้องใส่ใจกับการลับคมสว่านที่เหมาะสม เพิ่มมุมยอด ลดมุมคราดของขอบด้านนอก เพิ่มมุมด้านหลังของขอบด้านนอก และเพิ่มเรียวด้านหลังเป็น 2 มากกว่าดอกสว่านมาตรฐานถึง 3 เท่า ดึงเครื่องมือออกบ่อยๆ และนำเศษออกให้ทันเวลา โดยคำนึงถึงรูปร่างและสีของเศษ หากเศษปรากฏเป็นขนนกหรือสีเปลี่ยนไปในระหว่างกระบวนการเจาะ แสดงว่าดอกสว่านทื่อและควรเปลี่ยนให้ทันเวลาลับให้คม

okumabrand

 

 

 

ควรยึดแม่พิมพ์สว่านไว้บนโต๊ะทำงาน และหน้านำของแม่พิมพ์สว่านควรอยู่ใกล้กับพื้นผิวที่กลึง และควรใช้สว่านสั้นให้มากที่สุด ปัญหาที่น่าสังเกตอีกประการหนึ่งคือเมื่อมีการป้อนด้วยมือ ดอกสว่านไม่ควรเลื่อนหรือถอยกลับเข้าไปในรู มิฉะนั้นขอบสว่านจะเสียดสีกับพื้นผิวที่กลึง ทำให้งานแข็งตัวและทำให้ดอกสว่านทื่อ

เครื่องกลึง CNC-ซ่อม
เครื่องจักรกล-2

การบด

ปัญหาทั่วไปของการเจียรชิ้นส่วนโลหะผสมไททาเนียมคือเศษที่เหนียวซึ่งทำให้ล้ออุดตันและไหม้บนพื้นผิวของชิ้นส่วน เหตุผลก็คือค่าการนำความร้อนของโลหะผสมไททาเนียมไม่ดี ทำให้เกิดอุณหภูมิสูงในพื้นที่เจียร ดังนั้นโลหะผสมไททาเนียมและสารกัดกร่อนจะยึดเกาะ กระจาย และมีปฏิกิริยาทางเคมีที่รุนแรง เศษที่เหนียวและการอุดตันของล้อเจียรทำให้อัตราส่วนการเจียรลดลงอย่างมาก จากผลของการแพร่กระจายและปฏิกิริยาทางเคมี ชิ้นงานจะถูกเผาบนพื้นผิวดิน ส่งผลให้ความแข็งแรงความล้าของชิ้นส่วนลดลง ซึ่งจะเด่นชัดมากขึ้นเมื่อทำการเจียรการหล่อโลหะผสมไททาเนียม

 

 

เพื่อแก้ไขปัญหานี้ มาตรการที่ใช้คือ:

เลือกวัสดุล้อเจียรที่เหมาะสม: กรีนซิลิคอนคาร์ไบด์ TL ความแข็งของล้อลดลงเล็กน้อย: ZR1

การตัดวัสดุโลหะผสมไทเทเนียม) จะต้องได้รับการควบคุมจากลักษณะของวัสดุเครื่องมือ น้ำมันตัด และพารามิเตอร์การประมวลผล เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของการแปรรูปวัสดุโลหะผสมไทเทเนียม

 

การสี1

เวลาโพสต์: 14 มี.ค. 2022

ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา