1. เทคโนโลยีไมโครแมชชีนนิ่งทางกายภาพ
การตัดเฉือนด้วยลำแสงเลเซอร์: กระบวนการที่ใช้พลังงานความร้อนที่ขับเคลื่อนด้วยลำแสงเลเซอร์เพื่อขจัดวัสดุออกจากพื้นผิวโลหะหรืออโลหะ เหมาะสำหรับวัสดุที่เปราะที่มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำ แต่สามารถใช้ได้กับวัสดุส่วนใหญ่
การประมวลผลลำแสงไอออน: เทคนิคการผลิตที่แหวกแนวที่สำคัญสำหรับการผลิตระดับไมโคร/นาโน โดยจะใช้การไหลของไอออนเร่งในห้องสุญญากาศเพื่อกำจัด เพิ่ม หรือดัดแปลงอะตอมบนพื้นผิวของวัตถุ
2. เทคโนโลยีไมโครแมชชีนนิ่งเคมี
การแกะสลักไอออนปฏิกิริยา (RIE): เป็นกระบวนการพลาสมาที่สปีชีส์ตื่นเต้นด้วยการปล่อยคลื่นความถี่วิทยุเพื่อกัดสารตั้งต้นหรือฟิล์มบางในห้องความดันต่ำ เป็นกระบวนการทำงานร่วมกันของสายพันธุ์ที่มีฤทธิ์ทางเคมีและการระดมยิงไอออนพลังงานสูง
การตัดเฉือนเคมีไฟฟ้า (ECM): วิธีการกำจัดโลหะผ่านกระบวนการเคมีไฟฟ้า โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการตัดเฉือนวัสดุที่มีความแข็งมากหรือวัสดุที่ตัดเฉือนด้วยวิธีทั่วไปได้ยากสำหรับการผลิตจำนวนมาก การใช้งานจำกัดเฉพาะวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ECM สามารถตัดมุมเล็กๆ หรือมุมที่ขึ้นรูป รูปทรงที่ซับซ้อน หรือโพรงในโลหะแข็งและหายากได้
3. เทคโนโลยีเครื่องจักรกลขนาดเล็ก
การกลึงเพชร:กระบวนการกลึงหรือตัดเฉือนส่วนประกอบที่มีความแม่นยำโดยใช้เครื่องกลึงหรือเครื่องจักรที่ได้รับการติดตั้งปลายเพชรธรรมชาติหรือสังเคราะห์
การกัดเพชร:กระบวนการตัดที่สามารถใช้เพื่อสร้างอาร์เรย์เลนส์แอสเฟอริกโดยใช้เครื่องมือเพชรทรงกลมผ่านวิธีการตัดวงแหวน
การเจียรที่แม่นยำ:กระบวนการขัดถูที่ช่วยให้สามารถตัดเฉือนชิ้นงานให้มีผิวสำเร็จที่ละเอียดและมีค่าพิกัดความเผื่อที่ใกล้เคียงมากถึงพิกัดความเผื่อ 0.0001"
การขัด:กระบวนการขัดถู การขัดลำแสงอาร์กอนไอออนเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างเสถียรสำหรับการตกแต่งกระจกกล้องโทรทรรศน์และแก้ไขข้อผิดพลาดที่ตกค้างจากการขัดเงาเชิงกลหรือเลนส์ที่กลึงด้วยเพชร กระบวนการ MRF เป็นกระบวนการขัดเงาตามที่กำหนดครั้งแรก เชิงพาณิชย์และใช้ในการผลิตเลนส์แอสเฟอริคัล กระจก ฯลฯ
3. เทคโนโลยีเลเซอร์ไมโครแมชชีนนิ่ง ทรงพลังเหนือจินตนาการของคุณ
รูเหล่านี้บนผลิตภัณฑ์มีลักษณะมีขนาดเล็ก จำนวนหนาแน่น และความแม่นยำในการประมวลผลสูง ด้วยความแข็งแรงสูง มีทิศทางที่ดี และความสอดคล้องกัน เทคโนโลยีเลเซอร์ไมโครแมชชีนนิ่งจึงสามารถโฟกัสลำแสงเลเซอร์ให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่กี่ไมครอนผ่านระบบออพติคอลเฉพาะได้ จุดไฟมีความหนาแน่นของพลังงานที่สูงมาก วัสดุจะไปถึงจุดหลอมเหลวอย่างรวดเร็วและหลอมละลายเป็นของเหลว ด้วยการกระทำอย่างต่อเนื่องของเลเซอร์ การหลอมละลายจะเริ่มกลายเป็นไอ ส่งผลให้เกิดชั้นไอละเอียด ก่อตัวเป็นสถานะที่มีไอ ของแข็ง และของเหลวอยู่ร่วมกัน
ในช่วงเวลานี้ เนื่องจากผลของแรงดันไอน้ำ สารที่หลอมละลายจะถูกพ่นออกไปโดยอัตโนมัติ ทำให้เกิดลักษณะที่ปรากฏครั้งแรกของรู เมื่อเวลาการฉายรังสีของลำแสงเลเซอร์เพิ่มขึ้น ความลึกและเส้นผ่านศูนย์กลางของไมโครสปอร์จะยังคงเพิ่มขึ้นต่อไปจนกว่าการฉายรังสีด้วยเลเซอร์จะสิ้นสุดลงอย่างสมบูรณ์ และการหลอมละลายที่ยังไม่ได้พ่นออกจะแข็งตัวเพื่อสร้างชั้นที่หล่อใหม่ เพื่อให้บรรลุถึง ลำแสงเลเซอร์ที่ยังไม่ผ่านกระบวนการ
ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการตัดเฉือนไมโครของผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงและส่วนประกอบทางกลในตลาด และการพัฒนาเทคโนโลยีการตัดเฉือนไมโครด้วยเลเซอร์กำลังมีความเป็นผู้ใหญ่มากขึ้นเรื่อยๆ เทคโนโลยีการตัดเฉือนไมโครด้วยเลเซอร์ต้องอาศัยข้อได้เปรียบในการประมวลผลขั้นสูง ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง และวัสดุที่สามารถตัดเฉือนได้ ข้อดีของข้อจำกัดเล็กน้อย ไม่มีความเสียหายทางกายภาพ และการควบคุมที่ชาญฉลาดและยืดหยุ่นจะถูกใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงและซับซ้อน
เวลาโพสต์: Sep-26-2022