เทคโนโลยีไมโครแมชชีนนิ่งทางกายภาพ เคมี และเครื่องกล

กระบวนการกลึง CNC

 

 

1. เทคโนโลยีไมโครแมชชีนนิ่งทางกายภาพ

การตัดเฉือนด้วยลำแสงเลเซอร์: กระบวนการที่ใช้พลังงานความร้อนที่ขับเคลื่อนด้วยลำแสงเลเซอร์เพื่อขจัดวัสดุออกจากพื้นผิวโลหะหรืออโลหะ เหมาะสำหรับวัสดุที่เปราะที่มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำ แต่สามารถใช้ได้กับวัสดุส่วนใหญ่

การประมวลผลลำแสงไอออน: เทคนิคการผลิตที่แหวกแนวที่สำคัญสำหรับการผลิตระดับไมโคร/นาโนโดยจะใช้การไหลของไอออนเร่งในห้องสุญญากาศเพื่อกำจัด เพิ่ม หรือดัดแปลงอะตอมบนพื้นผิวของวัตถุ

CNC-Turning-Milling-Machine
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

2. เทคโนโลยีไมโครแมชชีนนิ่งเคมี

การแกะสลักไอออนปฏิกิริยา (RIE): เป็นกระบวนการพลาสมาที่สปีชีส์ตื่นเต้นด้วยการปล่อยความถี่วิทยุเพื่อกัดสารตั้งต้นหรือฟิล์มบางในห้องความดันต่ำเป็นกระบวนการทำงานร่วมกันของสายพันธุ์ที่มีฤทธิ์ทางเคมีและการระดมยิงไอออนพลังงานสูง

การตัดเฉือนเคมีไฟฟ้า (ECM): วิธีการกำจัดโลหะผ่านกระบวนการเคมีไฟฟ้าโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการตัดเฉือนวัสดุที่มีความแข็งมากหรือวัสดุที่ตัดเฉือนด้วยวิธีทั่วไปได้ยากสำหรับการผลิตจำนวนมากการใช้งานจำกัดเฉพาะวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าECM สามารถตัดมุมเล็กๆ หรือมุมที่ขึ้นรูป รูปทรงที่ซับซ้อน หรือโพรงในโลหะแข็งและหายากได้

 

3. เทคโนโลยีเครื่องจักรกลขนาดเล็ก

การกลึงเพชร:กระบวนการกลึงหรือตัดเฉือนส่วนประกอบที่มีความแม่นยำโดยใช้เครื่องกลึงหรือเครื่องจักรที่ได้รับการติดตั้งปลายเพชรธรรมชาติหรือสังเคราะห์

การกัดเพชร:กระบวนการตัดที่สามารถใช้เพื่อสร้างอาร์เรย์เลนส์แอสเฟอริกโดยใช้เครื่องมือเพชรทรงกลมผ่านวิธีการตัดวงแหวน

การเจียรที่แม่นยำ:กระบวนการขัดถูที่ช่วยให้สามารถตัดเฉือนชิ้นงานให้มีผิวสำเร็จที่ละเอียดและมีค่าพิกัดความเผื่อที่ใกล้เคียงมากถึงพิกัดความเผื่อ 0.0001"

okumabrand

 

 

 

การขัด:กระบวนการขัดถู การขัดลำแสงอาร์กอนไอออนเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างเสถียรสำหรับการตกแต่งกระจกกล้องโทรทรรศน์และแก้ไขข้อผิดพลาดที่ตกค้างจากการขัดเงาเชิงกลหรือเลนส์ที่กลึงด้วยเพชร กระบวนการ MRF เป็นกระบวนการขัดเงาตามที่กำหนดครั้งแรกเชิงพาณิชย์และใช้ในการผลิตเลนส์แอสเฟอริคัล กระจก ฯลฯ

เครื่องกลึง CNC-ซ่อม
เครื่องจักรกล-2

 

3. เทคโนโลยีเลเซอร์ไมโครแมชชีนนิ่ง ทรงพลังเหนือจินตนาการของคุณ

รูเหล่านี้บนผลิตภัณฑ์มีลักษณะมีขนาดเล็ก จำนวนหนาแน่น และความแม่นยำในการประมวลผลสูงด้วยความแข็งแรงสูง มีทิศทางที่ดี และความสอดคล้องกัน เทคโนโลยีเลเซอร์ไมโครแมชชีนนิ่งจึงสามารถโฟกัสลำแสงเลเซอร์ให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่กี่ไมครอนผ่านระบบออพติคอลเฉพาะได้จุดไฟมีความหนาแน่นของพลังงานที่สูงมากวัสดุจะไปถึงจุดหลอมเหลวอย่างรวดเร็วและหลอมละลายเป็นของเหลวด้วยการกระทำอย่างต่อเนื่องของเลเซอร์ การหลอมละลายจะเริ่มกลายเป็นไอ ส่งผลให้เกิดชั้นไอละเอียด ก่อตัวเป็นสถานะที่มีไอ ของแข็ง และของเหลวอยู่ร่วมกัน

ในช่วงเวลานี้ เนื่องจากผลของแรงดันไอน้ำ สารที่หลอมละลายจะถูกพ่นออกไปโดยอัตโนมัติ ทำให้เกิดลักษณะที่ปรากฏครั้งแรกของรูเมื่อเวลาการฉายรังสีของลำแสงเลเซอร์เพิ่มขึ้น ความลึกและเส้นผ่านศูนย์กลางของไมโครสปอร์จะยังคงเพิ่มขึ้นต่อไปจนกว่าการฉายรังสีด้วยเลเซอร์จะสิ้นสุดลงอย่างสมบูรณ์ และการหลอมละลายที่ยังไม่ได้พ่นออกจะแข็งตัวเพื่อสร้างชั้นที่หล่อใหม่ เพื่อให้บรรลุถึง ลำแสงเลเซอร์ที่ยังไม่ผ่านกระบวนการ

ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการตัดเฉือนไมโครของผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงและส่วนประกอบทางกลในตลาด และการพัฒนาเทคโนโลยีการตัดเฉือนไมโครด้วยเลเซอร์กำลังมีความเป็นผู้ใหญ่มากขึ้นเรื่อยๆ เทคโนโลยีการตัดเฉือนไมโครด้วยเลเซอร์ต้องอาศัยข้อได้เปรียบในการประมวลผลขั้นสูง ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง และวัสดุที่สามารถตัดเฉือนได้ข้อดีของข้อจำกัดเล็กน้อย ไม่มีความเสียหายทางกายภาพ และการควบคุมที่ชาญฉลาดและยืดหยุ่นจะถูกใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงและซับซ้อน

การสี1

เวลาโพสต์: Sep-26-2022

ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา