เครื่องจักรกลซีเอ็นซีกำหนดจำนวนการตัด
ในการเขียนโปรแกรม NC โปรแกรมเมอร์จะต้องกำหนดจำนวนการตัดของแต่ละกระบวนการและเขียนลงในโปรแกรมในรูปแบบของคำสั่ง พารามิเตอร์การตัดประกอบด้วยความเร็วของสปินเดิล ปริมาณการตัดกลับ และความเร็วป้อน สำหรับวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องเลือกพารามิเตอร์การตัดที่แตกต่างกัน หลักการเลือกจำนวนการตัดคือเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการตัดเฉือนและความขรุขระของพื้นผิวของชิ้นส่วน ให้ประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมืออย่างเต็มที่ รับประกันความทนทานของเครื่องมือที่เหมาะสม และให้ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องมือกลอย่างเต็มที่เพื่อเพิ่มผลผลิตสูงสุด และลดต้นทุน
1. กำหนดความเร็วแกนหมุน
ควรเลือกความเร็วของสปินเดิลตามความเร็วตัดที่อนุญาตและเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน (หรือเครื่องมือ) สูตรการคำนวณคือ: n=1000 v/7 1D โดยที่: v? ความเร็วตัด มีหน่วยเป็น การเคลื่อนที่ m/m ซึ่งพิจารณาจากความทนทานของเครื่องมือ n คือความเร็วของสปินเดิล มีหน่วยเป็น r/min และ D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ มีหน่วยเป็น มม. สำหรับความเร็วของสปินเดิลที่คำนวณได้ n ควรเลือกความเร็วที่เครื่องมือกลมีหรือใกล้เคียงที่ตอนท้าย
2. กำหนดอัตราการป้อน
ความเร็วป้อนเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญในพารามิเตอร์การตัดของเครื่องมือกล CNC ซึ่งส่วนใหญ่จะเลือกตามความแม่นยำในการตัดเฉือนและความหยาบผิวของชิ้นส่วนและคุณสมบัติของวัสดุของเครื่องมือและชิ้นงาน อัตราป้อนสูงสุดถูกจำกัดโดยความแข็งแกร่งของเครื่องมือกลและประสิทธิภาพของระบบป้อน หลักการกำหนดอัตราการป้อน: เมื่อสามารถรับประกันความต้องการคุณภาพของชิ้นงานได้ เพื่อที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต สามารถเลือกอัตราการป้อนที่สูงขึ้นได้ โดยทั่วไปเลือกในช่วง 100-200 มม./นาที เมื่อตัด แปรรูปรูลึก หรือแปรรูปด้วยเครื่องมือเหล็กความเร็วสูง แนะนำให้เลือกความเร็วป้อนที่ต่ำกว่า โดยทั่วไปจะเลือกในช่วง 20-50 มม./นาที เมื่อความแม่นยำในการประมวลผล พื้นผิว เมื่อความต้องการความหยาบสูง ควรเลือกความเร็วป้อนให้เล็กลง โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 20-50 มม./นาที เมื่อเครื่องมือว่างเปล่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อระยะทางไกล "กลับสู่ศูนย์" คุณสามารถตั้งค่าระบบ CNC ของเครื่องมือกลที่มีอัตราการป้อนสูงสุดได้
3. กำหนดจำนวนเครื่องมือด้านหลัง
ปริมาณการคว้ากลับถูกกำหนดโดยความแข็งแกร่งของเครื่องมือกล ชิ้นงาน และเครื่องมือตัด เมื่อความแข็งแกร่งเอื้ออำนวย ปริมาณของการคว้ากลับควรเท่ากับค่าเผื่อการตัดเฉือนของชิ้นงานให้มากที่สุด ซึ่งสามารถลดจำนวนรอบและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของพื้นผิวกลึง สามารถเหลือค่าเผื่อการตกแต่งเล็กน้อย โดยทั่วไปคือ 0.2-0.5 มม. กล่าวโดยสรุป ค่าเฉพาะของจำนวนการตัดควรถูกกำหนดโดยการเปรียบเทียบ โดยพิจารณาจากประสิทธิภาพของเครื่องมือกล คู่มือที่เกี่ยวข้อง และประสบการณ์จริง
ในเวลาเดียวกัน ความเร็วของสปินเดิล ความลึกของการตัด และความเร็วป้อนสามารถปรับให้เหมาะสมซึ่งกันและกันเพื่อให้ได้ปริมาณการตัดที่ดีที่สุด
ปริมาณการตัดไม่เพียงแต่เป็นพารามิเตอร์สำคัญที่ต้องพิจารณาก่อนทำการปรับเปลี่ยนเครื่องมือกลเท่านั้น แต่ยังรวมถึงมูลค่าของเครื่องมือที่สมเหตุสมผลหรือไม่ด้วย ซึ่งมีอิทธิพลสำคัญอย่างมากต่อคุณภาพการประมวลผล ประสิทธิภาพการประมวลผล และต้นทุนการผลิต ปริมาณการตัดที่เรียกว่า "สมเหตุสมผล" หมายถึงปริมาณการตัดที่ใช้ประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมืออย่างเต็มที่และประสิทธิภาพแบบไดนามิก (กำลัง แรงบิด) ของเครื่องมือกลเพื่อให้ได้ผลผลิตสูงและต้นทุนการประมวลผลต่ำภายใต้สมมติฐานของ รับประกันคุณภาพ
ส่วนปลายของเครื่องมือกลึงประเภทนี้ประกอบด้วยคมตัดเชิงเส้นหลักและรอง เช่น เครื่องมือกลึงภายในและภายนอก 900 เครื่องมือกลึงปาดหน้าด้านซ้ายและขวา เครื่องมือกลึงเซาะร่อง (ตัด) และคมตัดภายนอกและภายในต่างๆ ที่มี ลบมุมปลายเล็ก เครื่องมือกลึงรู วิธีการเลือกพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือกลึงแบบปลายแหลม (มุมเรขาคณิตเป็นหลัก) โดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับการกลึงทั่วไป แต่ควรพิจารณาคุณลักษณะของการตัดเฉือน CNC (เช่น เส้นทางการตัดเฉือน การรบกวนของการตัดเฉือน ฯลฯ) อย่างครอบคลุม และส่วนปลายของเครื่องมือก็ควรถือว่ามีความแข็งแกร่ง
