คุณสมบัติของหัวกัด
เมื่อต้องจัดการกับวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยาก เช่น Hastelloy, Waspaloy, Inconel และ Kovar ความรู้และประสบการณ์ในการตัดเฉือนถือเป็นสิ่งสำคัญมาก ในปัจจุบัน มีการใช้งานโลหะผสมนิกเกิลมากขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่สำคัญในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ และเคมี วัสดุเหล่านี้มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน และสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงมากได้ มีการเพิ่มองค์ประกอบพิเศษบางอย่างเข้ากับวัสดุด้านบนเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า อย่างไรก็ตาม ในทางกลับกัน วัสดุเหล่านี้ก็บดได้ยากเป็นพิเศษเช่นกัน
เรารู้ว่านิกเกิลและโครเมียมเป็นสารเติมแต่งหลักสองชนิดในโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก การเติมนิกเกิลสามารถเพิ่มความเหนียวของวัสดุ การเติมโครเมียมสามารถปรับปรุงความแข็งของวัสดุได้ และสามารถใช้ความสมดุลของส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อคาดการณ์การสึกหรอของเครื่องมือได้ องค์ประกอบอื่น ๆ ที่เพิ่มเข้าไปในวัสดุอาจรวมถึง: ซิลิคอน, แมงกานีส, โมลิบดีนัม, แทนทาลัม, ทังสเตน ฯลฯ เป็นที่น่าสังเกตว่าแทนทาลัมและทังสเตนยังเป็นส่วนประกอบหลักที่ใช้ทำซีเมนต์คาร์ไบด์ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของซีเมนต์คาร์ไบด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ , แต่การเพิ่มองค์ประกอบเหล่านี้ลงในวัสดุชิ้นงานทำให้การกัดเป็นเรื่องยาก เกือบจะเหมือนกับการตัดเครื่องมือคาร์ไบด์ชิ้นหนึ่งกับอีกชิ้นหนึ่ง
เหตุใดหัวกัดที่ตัดวัสดุอื่นจึงแตกหักเร็วกว่าเมื่อทำการกัดโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจสิ่งนี้ การแมชชีนโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก ต้นทุนเครื่องมือสูงและต้นทุนสูงกว่าการกัดเหล็กทั่วไปถึง 5 ถึง 10 เท่า
ไม่จำเป็นต้องพูดว่า ความร้อนเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือเมื่อทำการกัดโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก เพราะแม้แต่เครื่องมือคาร์ไบด์ที่ดีที่สุดก็สามารถถูกทำลายได้ด้วยความร้อนจากการตัดที่มากเกินไป การสร้างความร้อนในการตัดที่สูงมากไม่ได้เป็นเพียงปัญหาสำหรับการกัดโลหะผสมนิกเกิลเท่านั้น ดังนั้นเมื่อทำการกัดโลหะผสมเหล่านี้ จำเป็นต้องควบคุมความร้อน นอกจากนี้ สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องทราบค่าความร้อนที่เกิดขึ้นเมื่อตัดเฉือนด้วยเครื่องมือประเภทต่างๆ (เครื่องมือเหล็กความเร็วสูง เครื่องมือคาร์ไบด์ หรือเครื่องมือเซรามิก)
ความเสียหายของเครื่องมือจำนวนมากยังเกี่ยวข้องกับปัจจัยอื่นๆ อีกด้วย และอุปกรณ์จับยึดที่ไม่ได้มาตรฐานและตัวจับยึดเครื่องมืออาจทำให้อายุการใช้งานของเครื่องมือสั้นลงได้ เมื่อชิ้นงานที่ยึดจับมีความแข็งไม่เพียงพอและมีการเคลื่อนไหวเกิดขึ้นระหว่างการตัด อาจทำให้เกิดการแตกหักของซีเมนต์คาร์ไบด์เมทริกซ์ได้ บางครั้งรอยแตกเล็กๆ จะเกิดขึ้นตามคมตัด และบางครั้งมีชิ้นส่วนหลุดออกจากเม็ดมีดคาร์ไบด์ ทำให้ไม่สามารถตัดต่อไปได้ แน่นอนว่า การกะเทาะนี้อาจเกิดจากคาร์ไบด์แข็งเกินไปหรือแรงตัดมากเกินไป ในเวลานี้ ควรพิจารณาใช้เครื่องมือเหล็กความเร็วสูงในการแปรรูปเพื่อลดการเกิดกะเทาะ แน่นอนว่าเครื่องมือเหล็กความเร็วสูงไม่สามารถทนต่อความร้อนที่สูงขึ้นเช่นซีเมนต์คาร์ไบด์ได้ จะต้องกำหนดวัสดุที่จะใช้เป็นรายกรณีไป