คุณสมบัติทางกลของโลหะผสมไทเทเนียม
การใช้อุณหภูมิสูงกว่าอลูมิเนียมอัลลอยด์สองสามร้อยองศา ในอุณหภูมิปานกลางยังคงสามารถรักษาความแข็งแรงที่ต้องการได้ อุณหภูมิสามารถอยู่ที่ 450 ~ 500 ℃ เป็นเวลานานในการทำงานโลหะผสมไททาเนียมทั้งสองนี้ในช่วง 150 ℃ ~ 500 ℃ ยังคงมีความแข็งแรงจำเพาะที่สูงมาก และอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่อุณหภูมิ 150 ℃ ความแข็งแรงจำเพาะลดลงอย่างมากอุณหภูมิในการทำงานของโลหะผสมไททาเนียมสามารถเข้าถึง 500 ℃ และโลหะผสมอลูมิเนียมอยู่ต่ำกว่า 200 ℃ทนต่อการกัดกร่อนแบบพับได้ดี
ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมไททาเนียมนั้นดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมมากเมื่อทำงานในบรรยากาศชื้นและตัวกลางของน้ำทะเลทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนของกรด และการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดีเป็นพิเศษมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมต่อด่าง คลอไรด์ สินค้าอินทรีย์คลอรีน กรดไนตริก กรดซัลฟูริก ฯลฯ อย่างไรก็ตาม ไทเทเนียมมีความต้านทานการกัดกร่อนต่อออกซิเจนรีดักติกและตัวกลางเกลือโครเมียมได้ไม่ดี
โลหะผสมไทเทเนียมสามารถรักษาคุณสมบัติทางกลได้ที่อุณหภูมิต่ำและต่ำมากโลหะผสมไทเทเนียมที่มีประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำที่ดีและองค์ประกอบคั่นระหว่างหน้าต่ำมาก เช่น TA7 สามารถรักษาความเป็นพลาสติกบางส่วนไว้ที่ -253°Cดังนั้นโลหะผสมไททาเนียมจึงเป็นวัสดุโครงสร้างที่อุณหภูมิต่ำที่สำคัญเช่นกันกิจกรรมทางเคมีของไทเทเนียมอยู่ในระดับสูง และบรรยากาศใน O, N, H, CO, CO₂, ไอน้ำ, แอมโมเนีย และปฏิกิริยาเคมีที่รุนแรงอื่นๆเมื่อปริมาณคาร์บอนมากกว่า 0.2% จะเกิด TiC แข็งในโลหะผสมไทเทเนียม
ที่อุณหภูมิสูงกว่า อันตรกิริยากับ N จะทำให้เกิดพื้นผิวแข็ง TiN ด้วยที่อุณหภูมิสูงกว่า 600°C ไทเทเนียมจะดูดซับออกซิเจนเพื่อสร้างชั้นแข็งที่มีความแข็งสูงชั้นที่เกิดการเปราะจะเกิดขึ้นเมื่อมีปริมาณไฮโดรเจนเพิ่มขึ้นความลึกของพื้นผิวแข็งเปราะที่เกิดจากการดูดซับก๊าซสามารถเข้าถึง 0.1 ~ 0.15 มม. และระดับการชุบแข็งคือ 20% ~ 30%ความสัมพันธ์ทางเคมีของไททาเนียมยังมีขนาดใหญ่และง่ายต่อการยึดเกาะกับพื้นผิวที่เสียดสี
ค่าการนำความร้อนของไทเทเนียม γ=15.24W/ (mK) คือประมาณ 1/4 ของนิกเกิล, 1/5 ของเหล็ก, 1/14 ของอลูมิเนียม และค่าการนำความร้อนของโลหะผสมไทเทเนียมทุกชนิดจะต่ำกว่านั้นประมาณ 50% ของไทเทเนียมโมดูลัสยืดหยุ่นของโลหะผสมไททาเนียมมีค่าประมาณ 1/2 ของเหล็ก ดังนั้นความแข็งแกร่งจึงไม่ดี ง่ายต่อการเปลี่ยนรูป ไม่ควรทำจากแท่งเรียวและชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ปริมาณการเด้งกลับของพื้นผิวการประมวลผลการตัดมีขนาดใหญ่ ประมาณ 2 ~ 3 เท่า ของเหล็กสเตนเลสทำให้เกิดการเสียดสีอย่างรุนแรง การยึดเกาะ การสึกหรอของการยึดเกาะหลังพื้นผิวเครื่องมือ