เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบกำหนดเองที่ไม่ได้มาตรฐาน
การควบคุมเชิงตัวเลขเป็นการประมวลผลที่ไม่ได้มาตรฐาน ซึ่งจะเปลี่ยนขนาดของชิ้นงานหรือประสิทธิภาพของชิ้นงาน เมื่อใช้เครื่องจักร CNC ในการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ช่างเทคนิคจะต้องพิมพ์กระบวนการทางเทคนิค พารามิเตอร์ทางเทคนิค และข้อมูลการเคลื่อนที่ทั้งหมดที่รวบรวมไว้ในโปรแกรม และในลักษณะของข้อมูลดิจิทัลที่บันทึกไว้ในสื่อควบคุมเพื่อควบคุมการประมวลผลของเครื่องมือกล
ดังนั้นจะเห็นได้ว่าเทคโนโลยีการประมวลผลเครื่องมือเครื่อง CNC และเทคโนโลยีการประมวลผลเครื่องมือกลทั่วไปนั้นเกือบจะเหมือนกันในหลักการ แต่กระบวนการทั้งหมดของการประมวลผลเครื่องมือเครื่อง CNC นั้นมีความกระตือรือร้นและเป็นเชิงบวก แต่ก็มีลักษณะเฉพาะของตัวเองเช่นกัน
กระบวนการผลิตเครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลขและผังกระบวนการ
1. กระบวนการผลิต:
กระบวนการเปลี่ยนวัตถุดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์เรียกว่ากระบวนการผลิต กระบวนการผลิตส่วนใหญ่ประกอบด้วยการขนส่งและการจัดเก็บวัตถุดิบ การเตรียมการผลิต การเตรียมงานเปล่า การประมวลผลทางกล การรักษาพื้นผิว การประกอบ การทดสอบ การแก้จุดบกพร่อง การประมวลผลป้องกันการเกิดออกซิเดชัน และการบรรจุผลิตภัณฑ์ ฯลฯ
กระบวนการผลิตยังสามารถแบ่งออกเป็นกระบวนการผลิตของเครื่องจักรทั้งหมดหรือกระบวนการผลิตของชิ้นส่วนเดียว ในแง่ของกระบวนการผลิตของการประสานงานในโรงงานทั้งหมดหรือกระบวนการผลิตของการประชุมเชิงปฏิบัติการแห่งเดียว
2. กระบวนการทางเทคโนโลยี:
ในกระบวนการผลิตเฉพาะ เปลี่ยนรูปร่างและขนาดของวัสดุเปล่าโดยตรง เปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่เราต้องการ และทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเรียกว่ากระบวนการทางเทคโนโลยี กระบวนการทางเทคโนโลยีเป็นส่วนที่สำคัญและจำเป็นของกระบวนการผลิตทั้งหมด ส่วนหลักของกระบวนการผลิตในโรงงานแปรรูปทางกลคือกระบวนการเทคโนโลยีการตัดเฉือน
ส่วนประกอบของ mMachining Process Flow คืออะไร
1. การเตรียมขั้นตอนการตัดเฉือน:
กระบวนการตัดเฉือนหมายถึงการปฏิบัติงานหรือชุดของบุคลากรฝ่ายปฏิบัติการ ทำงานในสถานที่คงที่หรือที่เครื่องจักรแปรรูปคงที่ สำหรับชิ้นส่วนตั้งแต่หนึ่งชิ้นขึ้นไปเพื่อให้เสร็จสมบูรณ์โดยกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วน กระบวนการตัดเฉือนเป็นพื้นฐานของส่วนประกอบของสายการผลิตทางกล ยังเป็นรากฐานของการจัดหน่วยแผนการผลิต
2. การติดตั้งชิ้นงาน:
การหนีบชิ้นส่วนบนเครื่องในคราวเดียวเรียกว่าขั้นตอนการติดตั้ง บางครั้งในกระบวนการเดียวกันอาจจำเป็นต้องติดตั้งชิ้นงานหลายครั้งเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์สูงสุด ควรสังเกตที่นี่ว่าควรลดจำนวนการติดตั้งในกระบวนการประมวลผลให้เหลือน้อยที่สุด เพื่อลดข้อผิดพลาดในการติดตั้งและประหยัดเวลาเสริมมากขึ้น
3. ขั้นตอนกระบวนการ:
ในพื้นผิวการประมวลผลของชิ้นส่วน ภายใต้สภาวะของเครื่องมือ ความเร็ว และการป้อนที่ไม่เปลี่ยนแปลง กระบวนการทำให้ชิ้นส่วนนั้นเสร็จสมบูรณ์อย่างต่อเนื่องเรียกว่าขั้นตอนของกระบวนการ ขั้นตอนกระบวนการเป็นหน่วยพื้นฐานของกระบวนการตัดเฉือน
4. สถานีประมวลผล:
เพื่อให้กระบวนการบางอย่างเสร็จสมบูรณ์ หลังจากการหนีบครั้งเดียว ชิ้นงานและฟิกซ์เจอร์สามารถเคลื่อนย้ายแต่ละตำแหน่งได้ เช่น เมื่อหัวดัชนีถึงการกัดหกเหลี่ยม แต่ละรอบจะเรียกว่าสถานีประมวลผล
5. ฟีด:
ในขั้นตอนกระบวนการเดียวกัน หากการประมวลผลมีขนาดค่อนข้างใหญ่ คุณจะต้องใช้เครื่องมือเดียวกันด้วยความเร็วและการป้อนเท่ากัน บนพื้นผิวการประมวลผลเดียวกันสำหรับการตัดหลายครั้ง การตัดแต่ละครั้งจะเรียกว่าฟีด
BMT เป็นผู้ผลิตเครื่องจักร CNC มืออาชีพ โรงงานเป็นเจ้าของเครื่องจักรแปรรูปที่มีความแม่นยำ ให้บริการ CNC เครื่องจักรกล และบริการอื่น ๆ
BMT มีประสบการณ์มากมายในด้านยานยนต์ การบินและอวกาศ เครื่องกล อาหาร พลังงาน น้ำมัน การเกษตร ฯลฯ เรารับแปรรูปชิ้นส่วนตามสั่ง และยินดีต้อนรับคุณสำหรับการเจรจาต่อรอง
